新型縮徑機(jī)使用注意事項(xiàng)：由于濕度變化在接觸器上發(fā)生凝露情況，必須采取措施，防止在接觸器相間短路，同時(shí)注意清理鐵芯極面的污垢。清除機(jī)體污物尤其注意清除進(jìn)出線相間的污物，以防引起相間短路，同時(shí)注意清理鐵芯極面的污垢。當(dāng)發(fā)現(xiàn)觸頭磨損嚴(yán)重，而不能繼續(xù)使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換新觸頭或是更換同型號(hào)接觸器。新型液壓圓鋼縮徑機(jī)具有生產(chǎn)效率以免、工藝簡(jiǎn)單、易于操作、節(jié)約原材料、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。它是利用液壓技術(shù)將圓鋼、螺紋鋼等須縮徑部分送入磨具內(nèi)經(jīng)冷縮壓成型，縮壓部分鋼材密度可大大提高，從而提高材料的抗壓強(qiáng)度。而塑性、沖擊韌性不減，使絲扣部分和桿體部分強(qiáng)度一致，解決了因車床剝皮而減小抗壓力和沖韌性的弊端，可做大直徑的圓鋼,地腳螺絲,雙頭建筑螺絲,高速橋梁螺絲，生產(chǎn)礦山錨桿，地腳螺絲，長(zhǎng)桿螺絲的理想設(shè)備。

新型產(chǎn)品的需求對(duì)小型縮徑機(jī)廠家要求也愈來(lái)愈高，它是利用液壓技術(shù)將圓鋼等須縮徑部分送入模具內(nèi)經(jīng)冷縮壓成型，縮壓部分鋼材密度可大大提高，從而提高材料的抗拉強(qiáng)度。而塑性、沖擊韌性的弊端。機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)的運(yùn)用 航空工業(yè)。航空領(lǐng)域的設(shè)備制造也離不開數(shù)控技術(shù)的運(yùn)用。例如，對(duì)于一些特殊零部件厚壁和薄壁的加工，材料可能是鋁或者是鋁合金，這些材料的剛度很差，但加工要求的精度很高，采用常規(guī)方法往往難以完成加工工作。

為了扣壓機(jī)的機(jī)械精度及壽命，在鎖緊機(jī)構(gòu)組件上，不僅選擇了合金鋼材料，而且采用獨(dú)有的熱處理工藝。所以扣壓機(jī)較長(zhǎng)的使用壽命：與選材、熱處理、機(jī)械加工工藝及結(jié)構(gòu)的合理性是密不可分的！ 理論要求：不脫頭，不破壞膠管內(nèi)膠 ，要想不脫頭－扣壓力度要大，要想不破壞內(nèi)膠－扣壓力度要小。若要解決這種矛盾1、扣壓機(jī)首先要選無(wú)錐度(0錐度)壓管機(jī)使液壓金屬接頭前后兩端數(shù)據(jù)一致，避免誤差。(注：若金屬接頭前端壓縮力度過(guò)大，會(huì)將接頭壓壞。若金屬接頭后端壓縮力度過(guò)大，會(huì)將膠管內(nèi)膠壓裂，從而導(dǎo)致膠管漏油等)。

縮徑機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)：該設(shè)備在使用過(guò)程中一定要經(jīng)常檢查維護(hù)和保養(yǎng)。每工作5000小時(shí)，需要維護(hù)一次。經(jīng)常檢查各個(gè)緊固件有無(wú)松動(dòng)象。工作中出聲音不正常應(yīng)及時(shí)停機(jī)，檢查排除故障后再繼續(xù)工作。模具使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，磨損嚴(yán)重，造成縮徑后彎曲象和縮徑后尺寸超出公差時(shí)應(yīng)及時(shí)更換模具?？s徑機(jī)使用的注意事項(xiàng)：由于濕度變化在接觸器上發(fā)生凝露情況，必須采取措施，防止在接觸器相間短路，同時(shí)注意清理鐵芯極面的污垢。清除機(jī)體污物尤其注意清除進(jìn)出線相間的污物，以防引起相間短路，同時(shí)注意清理鐵芯極面的污垢。當(dāng)發(fā)觸頭磨損嚴(yán)重，而不能繼續(xù)使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換新觸頭或是更換同型號(hào)接觸器。