浙江旺豪機(jī)械制造有限公司是專業(yè)從事鑄鋼件加工、專業(yè)鑄造人防防護(hù)設(shè)備配件。為客戶提供直接的服務(wù)，更大限度地滿足不同區(qū)域客戶對(duì)產(chǎn)品和售后技術(shù)支持服務(wù)的需求。

球墨鑄鐵的碳當(dāng)量比灰鑄鐵高很多，球鐵的石墨化卻比較困難，因而也就沒(méi)有足夠的石墨化膨脹來(lái)抵消凝固收縮；過(guò)共晶成分的鐵液就能滿足這樣的條件，但過(guò)高的CE值使石墨在共晶凝固前就長(zhǎng)大，長(zhǎng)大到一定尺寸時(shí)石墨開(kāi)始上浮，產(chǎn)生石墨漂浮缺陷。因此，球墨鑄鐵容易產(chǎn)生縮孔。包裹石墨球的奧氏體層厚度一般是石墨球徑的1.4倍，也就是說(shuō)石墨球越大奧氏體層越厚，液體中的碳通過(guò)奧氏體轉(zhuǎn)移至石墨球的難度也越大。

鑄型強(qiáng)度和剛度：由于球鐵大都選擇共晶或過(guò)共晶成分，鐵液在鑄型中冷卻至共晶溫度所經(jīng)過(guò)的時(shí)間較長(zhǎng)，也就是鑄型所承受的鐵液靜壓力的時(shí)間要比亞共晶成分的灰鑄鐵要長(zhǎng)，鑄型也就更容易產(chǎn)生壓縮性變形。

熔煉工藝：要盡量提高金屬液的出爐溫度，適宜的鎮(zhèn)靜，以利于非金屬夾雜物的上浮、聚集。扒干凈鐵液表面的，鐵液表面應(yīng)放覆蓋劑(珍珠巖、草木灰等)，防止鐵液氧化。選擇合適的澆注溫度，不低于1350℃。

球墨鑄造件作為軸承需要更高的硬度，常將鑄鐵件淬火 低溫回火處理。工藝是：鑄件加熱到860-900℃的溫度，保溫讓原基體全部奧氏體化后再在油或熔鹽中冷卻實(shí)現(xiàn)淬火，后經(jīng)250-350℃加熱保溫回火，原基體轉(zhuǎn)換為回火馬氏體及殘留奧氏體組織，原球狀石墨形態(tài)不變。處理后的鑄件具有高的硬度及一定韌性，保留了石墨的潤(rùn)滑性能，耐磨性能更為改善。當(dāng)型砂含水量和含煤粉量高，砂型通氣條件不良和澆注速度過(guò)快時(shí)更易發(fā)生粘砂。