坐標磨削的方式：插磨法磨削。這種方式在磨輪快速上下移動的同時，圍繞著被磨零件的輪廓進行磨削。它的特點是可以采用較大的切削深度而產(chǎn)生的熱量較小，同時其對砂輪的跳動要求比較低，故特別適用于在利用噴鍍砂輪來進行磨削輪廓的場合。在小孔磨削中，由于必須采用噴鍍砂輪，因此采用這種方式往往可得到比徑向進給式磨削來得低的粗糙度，但與經(jīng)修正的陶瓷結合劑砂輪相比，這種方式的粗糙度要大一些。提高砂輪速度，就可能使表層金屬塑性變形的傳播速度跟不上磨削速度，材料變形不及時，從而使磨削表面的表面粗糙度值降低。

　　磨床的注意事項

　　1、坐標磨床用于高精密加工時，機床必須安裝在溫度為20℃±1℃，相對濕度不高于70.5%的恒溫室內，并應避免日光直射和局部熱源的輻射。室溫變化不應大于0.5℃/4小時。

　　2、坐標磨床地基應具有防震溝。

　　3、接入坐標磨床的壓縮空氣應是經(jīng)過濾的干燥空氣，壓縮空氣的加壓露溫度應低于10℃。

　　4、被加工零件運入恒溫室后，視零件大小須等溫2~3小時，所需的測量工具應預先等溫，然后才能加工和測量。

砂輪主軸的徑向跳動和軸向竄動及磨床頭架運動誤差大，不僅影響磨削后的工件表面粗糙度，還會使工件產(chǎn)生圓度和端面跳動，造成磨削過程中火花不均勻。工作臺移動在垂直面不垂直時，在內、外圓磨床上，影響工件母線的直線性，在平面磨床磨削平面，造成工件平面度誤差大。7：坐標磨床的主軸軸線熱安穩(wěn)設備是一個電子體系，用以削減因為機床作業(yè)造成的冷熱溫度差導致的磨頭箱熱位移的影響，保證加工精度。

　　外圓磨床的砂輪主軸軸中心線和內圓磨床砂輪軸軸中心線與工件頭架軸中心線不等高，在磨削內、外錐體時，工件母線是雙曲線。砂輪主軸軸中心線對工作臺移動方向不平行，影響磨削后的工件端面平直度。磨床的傳動誤差，對螺紋磨削和齒輪磨削的加工精度影響很大。所以，趁小編有些空閑時間，來對其進行講解，以便大家可以通過下面的學習，對這種磨床有所認識和了解，這樣能夠來很好進行產(chǎn)品學習，并更熟悉該網(wǎng)站了。

　　什么是坐標磨床

　　磨床系指用磨具或磨料加工工件各種表面的機床。一般用于對零件淬硬表面做磨削加工。通常，磨具旋轉為主運動，工件或磨具的移動為進給運動，其應用廣泛、加工精度高、表面粗糙度Ra值小，磨床可分為十余種：

　　(1)外圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。

　　(2)內圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形內表面的磨床。

　　(3)座標磨床：具有精密座標定位裝置的內圓磨床。

　　(4)無心磨床：工件采用無心夾持，一般支承在導輪和托架之間，由導輪驅動工件旋轉，主要用于磨削圓柱形表面的磨床。

　　(5)平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床。

　　(6)砂帶磨床：用快速運動的砂帶進行磨削的磨床。

　　(7)珩磨機：用于珩磨工件各種表面的磨床。