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珩磨管屬于一種無(wú)縫鋼管,那么它的焊接操作要注意了,稍不注意的話就有可能造成表面的缺陷。那珩磨管焊接的正確過(guò)程應(yīng)該是什么樣的呢?要想提高珩磨管的精密度,可以從以下幾個(gè)方面入手:1、提高表面粗糙度。由珩磨管生產(chǎn)廠家來(lái)解說(shuō)一下。
焊接之前,先要在珩磨管的端部開(kāi)一個(gè)坡口,而且還要注意控制坡口大小。因?yàn)檫^(guò)小的話可能會(huì)是的管壁不能焊透,但過(guò)大的話有可能會(huì)造成裂縫、夾渣等不良現(xiàn)象,所以說(shuō)珩磨管上坡口的角度應(yīng)根據(jù)國(guó)標(biāo)要求中最利于焊接的標(biāo)準(zhǔn)確定。
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通過(guò)滾壓成型,珩磨管的滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了珩磨管內(nèi)壁的耐磨性,同時(shí)避免了因磨削引起的。滾壓后,管材的表面粗糙度值的減小,可提高配合性質(zhì)。其實(shí)滾壓加工是一種無(wú)切屑加工,在常溫下利用金屬的塑性變形,使工件表面的微觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時(shí)達(dá)到光整加工及強(qiáng)化兩種目的,是磨削無(wú)法做到的,能對(duì)珩磨管的成型產(chǎn)生積極作用。珩磨管的工作其實(shí)很簡(jiǎn)單,它的使用目的就是為了降低工件的表面粗糙度,但究竟是如何達(dá)到這一目的的呢。