有機硅膠的發(fā)展趨勢

綜上所述，由于有機硅膠具有許多優(yōu)異的物理化學性能，使其可以在許多場合和環(huán)境中使用，必將在更多領域發(fā)揮重要作用。今后一段時間，有機硅膠將在以下幾個方面取得快速發(fā)展。

(1)固化方式的改進：從傳統(tǒng)的熱固化向輻射固化、微波固化方面發(fā)展。當前，紫外光固化的硅氧烷防黏劑和光纖涂層已經取得重要進展。

(2)功能性基團的引入：用氨基、環(huán)氧基、烯丙基、羥基等代替常用的、，可以在很寬的范圍內改變有機硅膠的物理性能和化學反應活性。

(3)與其他材料復合使用：盡管有機硅膠具有許多優(yōu)異的性能，但也存在強度低、與基材的黏結性差等缺點，通過與環(huán)氧、丙烯酸酯類、聚氨酯等樹脂接枝、嵌段共聚的方法改性，可以達到性能互補的效果

經常有客戶問我有沒注塑的硅膠，我不知如何回答是好！因為客戶要液體硅膠我們有，但液體硅膠本身就沒有能注塑成型的，只有可以注射成型的?？蛻魡栆后w硅膠有沒有可以注塑的，是對熱塑性和熱固性了解的不夠充分，下面我們來介紹下兩者的差別，進而講清液體硅膠的注射成型型工藝和塑料注塑成型的區(qū)別。

熱塑性指材料在高溫下塑化成液體，可以流動，進而有利于成型，恢復到室溫后，其又變成固體。如果再高溫，其又可塑化，因而其可反復回收使用的。這類的產品主要包括ＰＶＣ，ＰＥ，ＡＢＳ等塑料。而熱固性指的是材料在高溫下由液體或膏作物變成固體，低溫后保持固體狀，再高溫其不會變成液體或膏狀物了，而是保持原來的固態(tài)型態(tài)。直到高溫破壞到產品的結構，使其發(fā)生化學反應，分解成另外的物體為止。如橡膠環(huán)氧樹脂等材料都是熱固型材料。

因為液態(tài)硅膠加工往往是高溫情況下進行，即成型為固體時溫度會很高，我們知道物體都有熱脹冷縮的特性，硅膠也不例外，因而即使不縮水的硅膠高溫成型，溫度回到室溫時，硅膠制品的尺寸也會發(fā)生收縮，產生了收縮率！

從上面討論看出，除縮水率外，影響液態(tài)硅膠產品終的收縮率除液態(tài)硅膠的縮水率外，還有硅膠的熱膨脹系數和成型的溫度！一般液態(tài)硅膠的成型溫度在120oC-180oC之間，其由線收縮率在2-3%之間！

防靜電硅膠分為模壓類和擠出類系列:

模壓型:用于制造吸盤、膠輥、按鍵、密封圈、手機外套、手腕帶、游戲手柄、電子器件托盤、鍵盤保護膜、礦區(qū)儀器外殼保護套、雜件等防靜電硅膠制品；

擠出壓延型:用于制造各類電線電纜、抗靜電硅膠管、硅膠密封條及一切擠出或壓延成型等防靜電制品。

防靜電硅膠的作用：

1、抗靜電硅膠既要可以起到除靜電的作用，同時可以防止低壓線路泄露所造成的點擊事故；

2、如容易積聚靜電的路面及交通工具的輪子都需要使用抗靜電硅橡膠來對付。抗靜電硅膠與金屬或混凝土鋪面材料相比，更能保證工作場所的安全與衛(wèi)生，且防止靜電的效果也良好；