電子除垢儀應(yīng)用目的及價(jià)值

電子除垢儀應(yīng)用目的及價(jià)值：

由于水系統(tǒng)中大量的鈣鎂離子難以在前期得到有效處理，因此后續(xù)水系統(tǒng)在溫度的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。由于CaCO3和MgCO3的溶解度隨溫度的上升而下降，從水中結(jié)晶析出，并不斷地沉積于換熱器等設(shè)備系統(tǒng)表面，對能耗及連續(xù)產(chǎn)生重大影響。電子除垢儀的應(yīng)用可以有效控制90%以上垢質(zhì)的生成，因此也就意味著減少90%以上的能耗損失，同時(shí)大限度的保證了連續(xù)生產(chǎn)。

電廠化學(xué)水處理應(yīng)用領(lǐng)域

應(yīng)用領(lǐng)域：

⒈電廠化學(xué)水處理

⒉電子、半導(dǎo)體、精密機(jī)械行業(yè)超純水

⒊食品、飲料、飲用水的制備

⒋小型純水站，團(tuán)體飲用純水

⒌精細(xì)化工、精尖學(xué)科用水

⒍其他行業(yè)所需的高純水制備

⒎制藥工業(yè)工藝用水

⒏海水、苦咸水的淡化

超濾設(shè)備

超濾（又稱超過濾Ultra Filtration,簡稱UF）是用半透膜作先擇障礙層，允許某些組分透過面保留混合物中的其他組分，從而達(dá)到分離的目的．它具有設(shè)備簡單、操作方便、無相變、無化學(xué)變化、處理和節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，已作為一種單元應(yīng)用并且日益受到人們的重視。

電廠水處理設(shè)備超純水的工藝流程

1、采用離子交換方式，其流程如下：

原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點(diǎn)

2、采用兩級(jí)反滲透方式，其流程如下：

原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→級(jí)反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級(jí)反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點(diǎn)

3、采用EDI方式，其流程如下：

原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級(jí)反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點(diǎn)

電廠水處理設(shè)備特點(diǎn)

電廠超純水傳統(tǒng)的制備工藝通常是采用離子交換樹脂進(jìn)行制取，但采用離子交換樹脂通常需要經(jīng)常性的進(jìn)行樹脂再生，即耗費(fèi)物力又浪費(fèi)人工，采用反滲透加離子交換系統(tǒng)（或EDI）相結(jié)合用來制備超純水，該工藝與傳統(tǒng)工藝相比具有運(yùn)行成本低的優(yōu)點(diǎn)（離子交換器的再生周期大大延長），運(yùn)行可靠。與新工藝相比具有造價(jià)低，耗材易得的優(yōu)點(diǎn)。反滲透工藝技術(shù)先進(jìn)，可靠。

對于含有較多膠體粒子的懸浮液，添加助濾劑能有效地提高過濾速度。尤其對于一些受工藝限制，不能采用提高溫度過濾的懸浮體系，助濾劑的應(yīng)用具有重要意義。如要用浸出油制取食用磷脂，就要加硅藻土作助濾劑；在脫蠟，分提時(shí)必須在較低溫度下過濾，助濾劑的作用就更明顯了。

濾芯作用

前置濾芯的作用：去除水中的懸浮物，泥沙，鐵銹，有機(jī)物，余氯，異色異味等有害物質(zhì)，形成RO膜進(jìn)水要求的濾過水。

PP濾芯的作用：去除水中懸浮物，泥沙鐵銹等雜質(zhì)，延長前置活性炭濾芯的使用壽命。

前置活性炭的作用：吸附水中的異色異味，有機(jī)物，余氯，使濾過水符合RO膜的進(jìn)水要求。