薄壁不銹鋼帶及薄板的焊接方法

解決不銹鋼薄板焊接時燒穿、變形的主要措施有:

(1)嚴(yán)格控制焊接接頭上的熱輸入量，選擇合適的焊接方法和工藝參數(shù)(主要有焊接電流、電弧電壓、焊接速度);

(2)裝配尺寸力求準(zhǔn)確，接口間隙盡量小。間隙稍大容易燒穿，或形成較大的焊瘤;

(3)必須采用精裝夾具，夾緊力平衡均勻。焊接不銹鋼薄板關(guān)鍵要注意:嚴(yán)格控制焊接接頭上的線能量，力求在能完成焊接的前提下盡量減小熱量輸入，從而減小熱影響區(qū)，避免上述缺陷的出現(xiàn)。

激光焊接機(jī)的應(yīng)用范圍：

廣泛應(yīng)用于傳感器、手機(jī)電池、gao檔衛(wèi)浴、yi療器械、工藝禮品、鐘表、電子元件、精密機(jī)械、電子通信等行業(yè)。

三、性能特點(diǎn)：

1）機(jī)器通過電腦編程，可完成自動或半自動的點(diǎn)焊、對接焊、疊焊、密封焊，針對復(fù)雜的平面直線、圓弧及任意軌跡的焊接。

2）焊縫質(zhì)量高平整美觀、無氣孔;激光焊接機(jī)焊接頻率可選用1-200Hz，線速度可達(dá)18mm/s，大大提高了焊接效率和焊縫質(zhì)量。

3）配四維滾珠絲杠工作臺，采用進(jìn)口伺服控制系統(tǒng)，選配旋轉(zhuǎn)工作臺，可以焊圓柱形物體及各類形狀的物

4）焊后材料韌性好、至少相當(dāng)于母體材料。

5）電流波形任意調(diào)整，可根據(jù)焊材的不同設(shè)置不同的波形，使焊接參數(shù)和焊接要求相匹配，以達(dá)到好的焊接效果。

激光焊機(jī)

等離子體對激光有吸收、折射和散射作用，因此一般來說熔池上方的等離子體會削弱到達(dá)工件的激光能量。并影響光束的聚焦效果、對焊接不利。通?？奢o加側(cè)吹氣驅(qū)除或削弱等離子體。激光焊接比如在寶馬7系列轎車的制造上面就采用了激光焊接機(jī)進(jìn)行鋁質(zhì)車門的焊接，雖然被選用的合金鋁是一種可以自動可焊的材料，但是寶馬工程師還是選擇使用了角焊接頭和激光焊接。小孔的形成和等離子體效應(yīng)，使焊接過程中伴隨著具有特征的聲、光和電荷產(chǎn)生，研究它們與焊接規(guī)范及焊縫質(zhì)量之間的關(guān)系，和利用這些特征xin號對激光焊接過程及質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，具有十分重要的理論意義和實(shí)用價(jià)值。