金華康全包裝材料有限公司產(chǎn)品主要包括流延膜、CPE、EVA、壓花膜、復合膜、高透明CPE膜、彩色磨砂膜、雨衣膜、墻貼膜等。

是在膜泡上的一條透明與模糊的分界線，即：熔體塑料從液體進入固體的熔點線，的高低對吹脹膜的性能有較大的影響：如果高，則吹脹是在液體狀態(tài)下完成的，生產(chǎn)出來的吹脹膜性能接近于流延膜。相反，線低，在膜泡下面未吹脹處，也就是說，膜泡的吹脹是在固體高彈態(tài)下進行的，生產(chǎn)出來的吹脹膜性能更接近于定向膜，熱封性能變差。雙向拉伸薄膜是通過對塑料薄膜的縱向和橫向的機械拉伸而發(fā)生高聚物分子的定向，提高了高聚物分子的結晶度和結晶的細微化，從而大大提高雙向拉伸膜的機械強度和透明度。

可以使用調(diào)節(jié)風環(huán)量的大小來調(diào)節(jié)的高度。

正如前述，雙向拉伸薄膜常常作為軟塑包裝材料的面層或中間層材料使用，這種材料要求有熱封性，但要求有良好的粘結劑粘結牢度，起功能性和印刷作用。雙向拉伸薄膜是通過對塑料薄膜的縱向和橫向的機械拉伸而發(fā)生高聚物分子的定向，提高了高聚物分子的結晶度和結晶的細微化，從而大大提高雙向拉伸膜的機械強度和透明度。一般來講，聚合物結晶度提高，透明速會降低，但是，分子在拉伸過程結晶度提高的同時，結晶顆粒細微化，細微的結晶顆粒不能阻擋光線的穿透性，為此，透明度也能提高。同時獲得的另一個優(yōu)點是可以使薄膜更柔軟、手感好并具有良好的防裂性能。分子定向喪失了熱封性，為此，雙向拉伸薄膜是不能熱封的。

生產(chǎn)的工藝參數(shù)

以日本窒素工程株式會社生產(chǎn)的#65mm擠出機為例，L/D=28，主電機22kw，無級變速，加熱功率16kw。使用日本窒素化學公司生產(chǎn)的二種PP粒子，牌號為F-5361和XF-2376，厚膜擠出機筒溫度如下：

驟冷水由制冷機提供，水溫控制在5~10℃，厚膜厚度誤差應在＜2%，厚膜厚度而變動。拉伸加熱烘道使用熱空氣加熱厚膜，以F-5361為例，加熱烘道溫度如下：

橫向拉伸采用充入壓縮空氣的方法吹脹，吹脹比4~6倍，調(diào)節(jié)到縱向拉伸比基本一致，以得到縱橫向性能平衡的BOPP膜。

退火處理（熱定型）使用4只加熱輥筒和兩只定型箱子，可以二片BOPP膜同時進行。熱定型輥的溫度如下：

熱定型薄膜經(jīng)電暈處理就可以卷成制品。

CPE流延膜生產(chǎn)技術高

為了防止CPE流延膜塑料熔體因熱脹冷縮而產(chǎn)生過大的“縮頸”與卷邊的現(xiàn)象，人們在流延輥兩側設置了氣刀或電子鎖邊裝置;即用壓縮空氣或高壓離子流，作用在塑料薄膜上，使其緊貼在流延輥面上。

同時，為了避免CPE流延膜流延輥在轉動時，將空氣帶入薄膜與冷卻輥之間，產(chǎn)生氣泡，降低冷卻效果并影響薄膜的成型質(zhì)量，在膜的正面設置了正壓風刀，反而設置了風壓室。通過正壓風刀將壓縮空氣吹向擠出的熔融膜，產(chǎn)生“壓力”;雙腔真空吸氣裝置抽真空時對熔體膜產(chǎn)生“吸力”，這一壓一吸，將冷卻輥表面云狀夾帶的空氣吸走，保證熔融CPE流延膜與冷卻流延輥的緊密接觸，提高了塑料薄膜的成型效率和質(zhì)量。覆蓋3個月后,聚乙烯薄膜為50%左右,長壽膜則為61%,年終長壽膜的透光率也降至50%左右。