對于金屬粉球團生產(chǎn)企業(yè)來說，除了對壓球機的生產(chǎn)效率極為重視以外，金屬粉球團的使用壽命也是企業(yè)極為重視的。影響金屬粉球團應用效果的因素中，物料粒度大小和物理屬性是影響金屬粉球團使用壽命的重要因素。

金屬粉的粒度大小對壓球機的影響：金屬粉粒度過大，會對壓球機成過大壓力，導致設備磨損加快影響壓球機設備的使用壽命，粒度過小又會造成粉塵增多，影響工作環(huán)境和應用效果，只有金屬粉粒度大小達到要求，才能實現(xiàn)金屬粉球團的應用效果。

金屬粉一些成分含量對金屬粉球團應用效果的影響極為重要，這里壓球機實力廠家為您詳細解析金屬粉中幾個對壓球機影響極大的物質(zhì)成分：

下面就為大家介紹一下，如果發(fā)生卡窩應該如何去做。

　　首先就要先找到問題的原因。對于不同的物料以及物料的性質(zhì)而言，有的會出現(xiàn)卡窩，有的則不會出現(xiàn)。還有一種就是設備自身的質(zhì)量問題了。比如說型煤壓球機輥皮的窩槽在生產(chǎn)的時候銑窩不均勻造成的，拋光不夠。物料容易粘附在里面。對于物料的問題常見的就是濕度與粘合劑的配比情況。

　　因此客戶在選購型煤壓球機廠家的時候一定要注重設備質(zhì)量的測試。在生產(chǎn)使用中，就質(zhì)量問題而言，對于經(jīng)常出現(xiàn)卡窩的窩槽，操作人員可以記錄下來，然后就行相應的打磨等處理。如果輥皮出現(xiàn)普遍的卡窩現(xiàn)象，就可以考慮更換輥皮。對于以上方式的前提是排除是由于物料原因引起的卡窩現(xiàn)象。

　　另外一個常見的原因就是物料的水分濕度太大和粘合劑的配比不合適引起的。一般為了型煤壓球機的更好成型都會在物料中添加一定的水增加濕度。太干不易成型、太濕則容易造成卡窩不易脫模。粘合劑也是經(jīng)常添加的，目的也是增加成型強度。但有時候往往就是比例沒有掌握好，特別是有些粘合劑種類而言，造成型煤壓球機卡窩。

在制鋁工業(yè)中，用來生產(chǎn)氟化鋁、人造冰晶石、和氟化鎂；在無機氟化工業(yè)中，可以生產(chǎn)殺蟲劑、防腐劑、防護劑、添加劑、助熔劑和劑等。在玻璃行業(yè)：生產(chǎn)乳化玻璃、不透明玻璃和著色玻璃的原料，可降低玻璃熔煉時的溫度，改進熔融體，加速熔融，從而可縮減燃料的消耗比率。在陶瓷行業(yè)：在陶瓷工業(yè)中，螢石主要用作瓷釉，它能在瓷釉生產(chǎn)過程中起到助色和助熔作用。如在紅色瓷釉中加入螢石后能色澤光亮鮮艷，在陶瓷生產(chǎn)瓷釉中的螢石加入量一般約10%～20%。