礦粉壓球機的檢查。檢查各個元件的接頭是否接好，地線是否連接。接通電源后要先空轉(zhuǎn)，查看電機轉(zhuǎn)向是否正確，兩個輥子的間隙是否合適，在一切正常后再進料生產(chǎn)，另外還要留意配電柜上的吃載情況。

礦粉壓球機使用時還要注意以下幾個方面：

 1、建立健全合理的檢查規(guī)章制度：合理的檢查制度是搞好檢查工作的組織保證，要建立崗位責任制，明確責任，人人把關(guān)，并建議一定的驗收交接制度和計量校準制度等；

 2、檢查設(shè)備都有它自身的精度等級，要定期進行校正，并注意維護保管，使其保持應(yīng)有的精度；

 3、由于操作不當或讀數(shù)不準所引起的誤差多數(shù)偶然誤差，因此可以取多次測量的平均值，這樣可以大大降低它的誤差程度；

 4、修正有溫度所引起的誤差，在影響檢查精度的環(huán)境因素中，以溫度的影響為大。如長度檢查中的線膨脹的影響，電子器件中溫度變換引起的性變等，在較精密的測量中都應(yīng)進行必要的修正。

   如今在冶金中礦粉壓球機在起到了舉足輕重的地方并且因為該設(shè)備的節(jié)能環(huán)保，便于運輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。礦粉壓球機設(shè)備對環(huán)境的保護作用，畢竟國家在對這種設(shè)備的生產(chǎn)中同樣也是非常支持的，保護我們身邊的環(huán)境。

干粉壓球機壓制干粉不易成球的物料，為了達到更好的成球目的，需要我們對干粉壓球機有一個合理的操作和使用。想把粉狀物料壓制成球團，那不僅需要壓球機設(shè)備，而且還需要一些輔助設(shè)備才能完成整個球團壓制工作。在壓球過程中物料質(zhì)地會影響干粉壓球機的成型，而且給料的方式以及給料的速度和量也是會直接影響球團成型的，因此我們在干粉壓球生產(chǎn)中一定要特別的注意物料。達到理想、滿意的成型品質(zhì)，需要在干粉壓球機工作中多個角度、多個環(huán)節(jié)進行調(diào)節(jié)。因為每一個環(huán)節(jié)如果不到位的話，都可能成為一些問題和故障的源頭。比如物料太濕，就可能帶來機器堵塞、脫模不利、球蛋強度不夠等一系列的問題。

干粉壓球機設(shè)備在物料投放時所需要注意的相關(guān)事宜

1、操作中的順序問題。按照規(guī)范來進行操作，一些環(huán)節(jié)的先后順序就要遵守。在投放物料時，不能再沒有有啟動壓球機的情況下就先進行投料作業(yè)，不然會大幅增加電機的負荷。很多時候電機的損壞就是因為這種直接上料在啟動的引起的。啟動之后我們建議先空轉(zhuǎn)幾分鐘然后在投料是適宜的。

2、投料是否均勻。物料投放過多或者是斷料等情形是干粉壓球機生產(chǎn)中要避免的兩種情況。物料投放過猛，壓球機的負荷程度變大的同時也容易出現(xiàn)堵塞。而斷料則是耽誤生產(chǎn)工作的進行，降低了效率。所以依據(jù)具體的情況進行物料的均勻投放是好的方式。

 礦粉壓球機廠家中鐵精礦中和方法有帶卸料小車的大定皮帶機和電鏟法及堆料機和取料機法。后一種方法中和效果和經(jīng)濟效果比較好。帶卸料小車的固定皮帶機和電鏟法是用皮帶機將物料堆成屋脊形料堆。但在造堆時會出現(xiàn)偏板現(xiàn)象，而且在用電鏟取料時，礦石只是從料堆的某一點取走，這種中和的礦石組分波動大。特別是粒度較粗的礦粉進行中和時，這種現(xiàn)象更為嚴重。該法的優(yōu)點是料場結(jié)構(gòu)簡單。堆料機和取料機法是將不同品位的物料一層層平鋪規(guī)程，每種物料 的數(shù)量要預(yù)先計算好以便得到所要求的品位，然后再用混勻取料機在料堆上垂直取料，因此中和質(zhì)量較高。