礦粉壓球機(jī)工作原理

礦粉壓球機(jī)工作時(shí)物料由中間料倉(cāng)通過(guò)給料機(jī)，定量、均勻地進(jìn)入大型壓球機(jī)入料口，到達(dá)主機(jī)上面的預(yù)壓給料 裝置，使預(yù)壓給料裝置內(nèi)保持穩(wěn)定的料位，由預(yù)壓給料裝置中的預(yù)壓螺旋，將物料強(qiáng)制壓入二個(gè)壓輥 中間，對(duì)物料進(jìn)行預(yù)壓縮和排除氣體并強(qiáng)制輸送至兩個(gè)壓輥的弧形槽口處，兩個(gè)壓輥表面均有分布形 狀相同的球窩，在同步齒輪減速器嚙合傳動(dòng)下，兩個(gè)壓輥等速、相向運(yùn)轉(zhuǎn)，將輸送至弧形槽口的物料 咬入槽內(nèi)并強(qiáng)制壓縮，隨著壓輥繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，超過(guò)中心線時(shí)壓制成型的物料在其自身彈力及重力作用下脫出球窩自行跌落，從而完成壓制成球團(tuán)的過(guò)程。

壓球機(jī)減速機(jī)輸入軸磨損原因：

 　  壓球機(jī)減速器的輸入軸與液力耦合器連接，扭矩通過(guò)鍵配合傳遞。由于運(yùn)行過(guò)程中轉(zhuǎn)速較高，配合部件本身為間隙配合，安裝設(shè)備時(shí)存在一定的精度誤差，長(zhǎng)期運(yùn)行導(dǎo)致鍵槽磨損，進(jìn)而導(dǎo)致軸磨損。同時(shí)，配合液力耦合器的空心軸磨損，設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行，影響企業(yè)生產(chǎn)。

　　為臨時(shí)應(yīng)急生產(chǎn)，企業(yè)更換了磨損的液力耦合器，臨時(shí)在軸上涂上一層金屬修補(bǔ)劑，以解決軸磨損問(wèn)題，但新更換的液力耦合器在運(yùn)轉(zhuǎn)不到一個(gè)月的時(shí)間內(nèi)再次發(fā)生磨損，加劇了減速器輸入軸和鍵槽的磨損，完全無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)。企業(yè)知道索雷碳納米聚合物材料可以在現(xiàn)場(chǎng)快速修復(fù)后，立即采用該技術(shù)，利用該材料配合工裝在現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)磨損部位，在保證修復(fù)精度和滿足設(shè)備運(yùn)行條件的基礎(chǔ)上，無(wú)需拆卸減速器。

壓球機(jī)調(diào)查過(guò)程中應(yīng)注意的四個(gè)要素:

      1.壓球機(jī)的材料須選擇好的、高強(qiáng)度的，以保證壓球機(jī)的質(zhì)量。

      2.壓球機(jī)的核心部分是成型部件，影響成型部件工作效率的部件是壓輥。因此，在選擇壓球機(jī)時(shí)，須注意壓輥的質(zhì)量。壓輥鍛造密度大、結(jié)構(gòu)緊密、強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)、加工工藝好、運(yùn)行可靠。

      3.好的品質(zhì)的壓球機(jī)壓輥采用高鉻合金材料，耐磨性好，開(kāi)窩采用數(shù)控鏜床加工，光潔度高，精度高。為了成型球團(tuán)銷售，獲得更多老客戶的回購(gòu)，企業(yè)在選購(gòu)壓球機(jī)時(shí)，除了要求壓球機(jī)的材料和重要部件的耐磨性外，還應(yīng)特別注意壓球機(jī)壓輥的加工精度和裝配精度。

      4.壓球機(jī)生產(chǎn)的球團(tuán)只能在干燥機(jī)干燥后使用或銷售。因此，選擇匹配的干燥設(shè)備對(duì)企業(yè)也非常重要。目前效果較好的是翻板干燥機(jī)。