對(duì)輥壓球機(jī)因物料的特性用途及壓力的大小不同，分為低壓壓球機(jī)、中壓壓球機(jī)和高壓壓球機(jī)三種，但是三種壓球機(jī)之間的壓力沒(méi)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，一般都是以線壓力成形壓力通常是以總壓力除以輥皮寬度表示，稱(chēng)為線壓力的大小進(jìn)行區(qū)分目前在轉(zhuǎn)底爐工藝上應(yīng)用的均為高壓壓球機(jī)。

對(duì)輥壓球機(jī)主要是靠?jī)蓚€(gè)相向轉(zhuǎn)動(dòng)的輥輪，使流入兩輥間隙的混合料受壓成型中的一個(gè)為定輥，另一個(gè)是可以前后水平一定的動(dòng)輥，壓力加在動(dòng)輥兩端的軸承上高中低壓壓球機(jī)的不同，主要是加壓方式和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的區(qū)別，低壓壓球機(jī)一般采用彈簧加壓，而中壓和高壓壓球機(jī)則采用高壓油罐，加壓兩輥輥面上可開(kāi)出型槽，型槽數(shù)目和大小根據(jù)需要設(shè)計(jì)，其產(chǎn)品可為卵形枕型或橢圓型。

型煤壓球機(jī)設(shè)備的給料方式有強(qiáng)力給料和重力給料兩種方式，這兩種方式我們?cè)谥暗慕榻B中也都有了解，用戶(hù)關(guān)心的就是機(jī)器的成球效果和成球率。

我們認(rèn)為想要保證這種機(jī)器的成球效果和成型球的生產(chǎn)效果，重要的就是保證機(jī)器工作的力度，這是保證機(jī)器正常工作的基礎(chǔ)。但是要怎么保證成球率呢？這就跟型煤壓球機(jī)設(shè)備的供料有關(guān)系，壓球機(jī)設(shè)備的供料速度和成球率之間也有著非同一般的關(guān)系呢？來(lái)看下文的分析介紹：

型煤壓球機(jī)在工作的時(shí)候，不僅要保證型煤物料的供應(yīng)，同時(shí)要確保對(duì)輥之間的物料不能太少，否則不能將球窩填滿，這樣就會(huì)導(dǎo)致物料的成型的形狀不穩(wěn)定，同時(shí)為了保證我們機(jī)器設(shè)備的穩(wěn)定工作，這不代表物料成球率就會(huì)隨著供給量一直增大，當(dāng)物料到達(dá)一定的水平，到達(dá)限之后，物料的成球率達(dá)到一定水平，不再增加。

浪費(fèi)、污染、低效率是長(zhǎng)期存在與能源利用中的三大弊端，為此國(guó)家加大新型能源開(kāi)發(fā)和利用的投入，改善長(zhǎng)期以往積累的的不良狀況。礦粉壓球機(jī)的出現(xiàn)和如今的大規(guī)模使用，一直在不斷踐行著。

從結(jié)構(gòu)原理上說(shuō)，實(shí)際很簡(jiǎn)單，就是將一些粉狀的金屬礦粉類(lèi)物料通過(guò)礦粉壓球機(jī)制成球蛋形狀，然后在投入應(yīng)用，至于礦粉壓球機(jī)的工作原理和機(jī)器構(gòu)造請(qǐng)參閱進(jìn)行詳細(xì)了解，這里不再過(guò)多篇幅介紹。不要小看將粉變球這一小小的改變。

1.先從浪費(fèi)的角度來(lái)分析，在運(yùn)輸過(guò)過(guò)程中和使用過(guò)程中，礦粉等粉狀物料容易出現(xiàn)拋灑等情況，這就是一種浪費(fèi)現(xiàn)象。而經(jīng)過(guò)礦粉壓球機(jī)成球以后，在進(jìn)行簡(jiǎn)單的包裝，不僅減少了無(wú)謂的浪費(fèi)，運(yùn)輸業(yè)更方便了。

2.有些物料直接利用容易出現(xiàn)利用不充分車(chē)低，排放污染物也較多，礦粉制球工藝通過(guò)一些輔料和其他物料的結(jié)合，改變其原有的化學(xué)性質(zhì)，污染程度就大大降低了。

3.資源利用率了與物料的形態(tài)和本身性質(zhì)有關(guān)，礦粉壓球機(jī)改變了物料的原有松散狀態(tài)，所以利用起來(lái)更充分和率。

脫硫石膏壓球機(jī)成型率低是什么造成的，首先是看輥皮是否有破損的地方，因?yàn)槿绻伷て茡p的話，兩個(gè)棍子的接縫就會(huì)比較大，這樣很多物料就不能直接壓制成球，而是直接經(jīng)過(guò)輥皮的球窩，旋轉(zhuǎn)到輸送帶，直接輸送出來(lái)，這樣就造成壓球機(jī)成球率不高，檢查脫硫石膏壓球機(jī)設(shè)備的兩個(gè)棍子之間是否有縫隙，如果兩個(gè)棍子之間有縫隙的話，也就是原料不可能經(jīng)過(guò)壓制直接出輥，如果是這樣的話，成球率幾乎為0。