煤泥烘干機(jī)的轉(zhuǎn)速是比較低的，如果漏風(fēng)嚴(yán)重，造成窯內(nèi)負(fù)壓偏低，窯體高溫段蓄熱溫度上升，并導(dǎo)致煤泥烘干機(jī)不能夠正常工作。這個(gè)時(shí)候還保持原有轉(zhuǎn)速，沙子的入爐量不進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，料流厚度也不會有所改變，料流透氣性就得不到改善，就會造成循環(huán)不暢，設(shè)備產(chǎn)能下降。因此，要想改變這種被動的運(yùn)行狀態(tài)，比較好的方法就是要提高煤泥烘干機(jī)的轉(zhuǎn)速，并且還要同時(shí)保持礦石的入爐量和鏈篦機(jī)的轉(zhuǎn)速不變。

國信機(jī)械作為煤泥烘干機(jī)系列產(chǎn)品生產(chǎn)研發(fā)廠家，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻以客戶需求為己任，可根據(jù)客戶需求，設(shè)計(jì)出更節(jié)能的煤泥烘干機(jī)產(chǎn)品，歡迎新老客戶選購。

煤泥烘干機(jī)的物料干燥原理是物料進(jìn)入干燥筒體內(nèi)的濕物料被轉(zhuǎn)筒壁上的抄板反復(fù)抄起、拋落，在下落的過程中被打散裝置破碎成為細(xì)小顆粒，比面積大幅度增加，與熱風(fēng)充分接觸、干燥。其轉(zhuǎn)筒壁上的抄板反復(fù)抄起、拋落，動力傳遞主要依靠軸承。

煤泥烘干機(jī)軸承安裝的好壞決定了烘干機(jī)的性能，裝配不好導(dǎo)致軸承磨損，更嚴(yán)重會引起斷裂和高溫咬死等故障，影響用戶正常生產(chǎn)。要經(jīng)常對烘干機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，在拆卸的過程中，要學(xué)會用技巧不能蠻干，否則對軸承有損害。

軸承是結(jié)構(gòu)精密的構(gòu)件，容易造成損壞變形，在拆卸時(shí)要用力均勻敲擊，避免猛烈敲打，還有所用的工具要用的拆卸工具。如何對軸承保養(yǎng)才能提高使用壽命呢？拆卸后我們會用煤油清洗一遍，判斷軸承是否可再用，檢驗(yàn)也有一定的技巧，如內(nèi)外圈、滾動體和保持架是否有銹蝕、毛刺、碰傷及裂紋，然后查看軸承的配件是否有缺陷，設(shè)計(jì)是否合理，確保烘干機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)如軸承的底座，襯套、密封圈等。

由于干燥的天氣可能會造成煤泥烘干機(jī)不容易控制熱量的均衡，那么煤泥烘干機(jī)就會常常出現(xiàn)較多的問題，國信簡析煤泥烘干機(jī)常見的問題處理方法：

   1.煤泥烘干機(jī)都知道烘干設(shè)備在產(chǎn)生熱量的時(shí)候是依靠各種不同的燃料，在選擇添加的時(shí)候要按照多次少量的一個(gè)原則進(jìn)行添加，避免過多或者說過少的燃料添加造成溫升不達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)或者不完全燃燒的現(xiàn)象；

   2.煤泥烘干機(jī)內(nèi)部原料起火，造成這種現(xiàn)象的原因很多，生產(chǎn)過程操作不當(dāng)，設(shè)備設(shè)計(jì)原理不合格，原料吸不走，設(shè)備小，還有部分客戶為了提升烘干效果加大產(chǎn)量強(qiáng)行加溫等都容易發(fā)生這種問題，這也是生產(chǎn)過程中常見的現(xiàn)象。

   3.煤泥烘干機(jī)正常工作的時(shí)候，如果說局部有發(fā)出不正常的噪音，就要及時(shí)的檢查齒輪磨損的程度，大小齒輪的咬合間隙，還要經(jīng)常性的添加潤滑油，也要保證潤滑油的清潔；

   4.煤泥烘干機(jī)在進(jìn)行烘干的時(shí)候會出現(xiàn)烘干一次沒有達(dá)到要求，均勻性差，使得烘干的物料容易成團(tuán)，或者說是由于型號不對造成的，如果說遇到這樣的問題，應(yīng)該要正確的進(jìn)行操作，避免生手操作，要求生產(chǎn)廠家要重新對風(fēng)壓，流量根據(jù)實(shí)際的情況來設(shè)計(jì)方案，若是選擇不正確的機(jī)型，是沒有辦法保證正常的生產(chǎn)的。

   5.煤泥烘干機(jī)設(shè)備如果在生產(chǎn)的時(shí)候浪費(fèi)燃料的情況嚴(yán)重，這樣的情況只能證明是由于廠家設(shè)備在原理上有問題，熱風(fēng)爐在設(shè)計(jì)上不合理的，或者說是設(shè)備的保溫設(shè)備性能較差，密封性不好，如果說在生產(chǎn)中遇到這樣的問題，可以要求廠家對于設(shè)備進(jìn)行更換，如果單單是保溫性能差，可以在設(shè)備外面添加一層保溫材料，更好的改善設(shè)備。