反應釜類別

反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料。實驗室反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。流動性好的顆粒狀固體物主要是靠反應釜攪拌器本身的回轉，或靠裝在容器內運動部件的作用，反復地翻動、摻和而得以混合，這類物料也可用氣流而產生對流或湍流以達到混合。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等，實驗室反應釜可滿足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要?？筛鶕脩艄に囈筮M行設計、制造。

反應釜加熱和攪拌

用其它介質加熱若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時，可用其它介質來代替水和蒸汽，如礦物油（275～300℃）、聯(lián)-笨-醚混合劑（沸點258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態(tài)鉛（熔點327℃）等。兩種方法各有利弊，化學清洗用工少，清洗時間短，清洗徹底，但是可能會造成實驗室反應釜設備被腐蝕。在反應釜中通常要進行化學反應，為保證反應能均勻而較快的進行，通常在反應釜中裝有相應的攪拌裝置，于是便帶來傳動軸的動密封及防止泄漏的問題。反應釜多屬間隙操作，有時為保證產品質量，每批出料后都需進行清洗；釜頂裝有快開人孔及手孔,深圳網絡優(yōu)化，便于取樣、測體積、觀察反應情況和進入設備內部檢修。以生產自動化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作，如采用程序控制，既可保證穩(wěn)定生產，提高產品質量，增加收益，減輕體力勞動，又可消除對環(huán)境的污染。

鈦材反應釜

我國是鈦礦資源豐富的國家，鈦材的生產已形成一定的規(guī)模，推廣擴大鈦材的應用已列為國家的既定技術政策。鈦材反應釜在容器行業(yè)得到了重要的發(fā)展，我國生產的鈦材中已約有3/4的鈦材用于制造反應釜壓力容器，包括換熱器。自從1965年我國制造了鈦材壓力反應釜，我國已經設計、制造和使用了數萬噸鈦材壓力容器，技術上取得了一定的經驗。冬季存放反應釜時應特別注意檢查罐體及溫度計套管是否積水，避免因冰凍而損壞。僅從標準角度而言，鈦材的板、管、換熱器、棒、鍛件、鑄件、復合板、無損檢測均已形成完整的國家標準體系。