山西賽安自動(dòng)控制有限公司，公司致力于工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)、礦山機(jī)械設(shè)備、計(jì)算機(jī)專業(yè)軟件開(kāi)發(fā)、電子工業(yè)設(shè)備等的研發(fā)、制造、以及銷售推廣。礦用輸送帶無(wú)損檢測(cè)公司

檢測(cè)器壽命較短，且檢測(cè)實(shí)時(shí)性較差，智能化程度較低。在高素質(zhì)的研發(fā)、管理團(tuán)隊(duì)以及有國(guó)內(nèi)多年礦山生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的專家鼎力支持下，公司致力于工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)、礦山機(jī)械設(shè)備、計(jì)算機(jī)專業(yè)軟件開(kāi)發(fā)、電子工業(yè)專用設(shè)備等的研發(fā)、制造、以及銷售推廣。非接觸式檢測(cè)方法與接觸式檢測(cè)方法相比，具有無(wú)損檢測(cè)的優(yōu)勢(shì)，檢測(cè)效果有所提升，非接觸式的檢測(cè)方法主要有以下幾種。X射線檢測(cè)法。德國(guó)科學(xué)家首先提出了X射線檢測(cè)法，并將這種方法成功的運(yùn)用在皮帶運(yùn)輸機(jī)損傷類故障的檢測(cè)中，該方法可以檢測(cè)皮帶內(nèi)的鋼絲繩變形、接頭斷裂，并可對(duì)缺陷定位。

從上世紀(jì)70年代起，世界各國(guó)就開(kāi)始了交代撕裂保護(hù)技術(shù)的研究，例如，嵌入法、側(cè)立法、超聲波掃描、X射線探傷。因此，其主要用途是：在輸送帶出現(xiàn)損傷時(shí)，及時(shí)進(jìn)行冷修補(bǔ)，能夠?qū)崿F(xiàn)阻止輸送帶的損傷部位繼續(xù)發(fā)生擴(kuò)展、延伸，從而有效保護(hù)輸送帶的芯體免于受損，以便等待、獲得維修所需的時(shí)間與機(jī)會(huì)。利用該技術(shù)對(duì)輸送帶表面故障進(jìn)行檢測(cè)不僅可以排除人為主觀因素的影響，還能夠?qū)z測(cè)的性能指標(biāo)進(jìn)行定量描述，降低人工檢測(cè)的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高檢測(cè)效率和精度。

衡量鋼絲帶性能的主要指標(biāo):主要包括了額定拉伸強(qiáng)度、耐磨性能、撕裂強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度等，對(duì)于鋼絲繩芯輸送帶來(lái)講，其縱向拉伸主要承載體為鋼絲繩，不同額定的拉伸強(qiáng)度則需選取不同直徑及結(jié)構(gòu)的鋼絲繩芯，影響帶體抗撕裂強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度的因素有很多，例如橫向鋼絲繩的直徑、間距、覆蓋膠的性能、厚度以及縱向鋼絲繩芯的間距等