排煙風機應(yīng)保證在280℃時能連續(xù)工作30min。需要說明的是，排煙防火閥設(shè)置在排煙風機前、后，要依具體情況靈活確定。以地下室排煙系統(tǒng)為例.當?shù)叵率覂H為一層，且排煙經(jīng)豎風道排至室外時，排煙防火閥宜設(shè)置在排煙風機入口總管上.當?shù)叵率覍訑?shù)在二層及二層以上，各層共用一排煙豎井時，則每層排煙防火閥應(yīng)設(shè)置在排煙風機出口總管上，即緊靠排煙豎井一側(cè)設(shè)置。

不論是豎向布置的走道排煙系統(tǒng)還是水平式布置的房間排煙系統(tǒng)，均應(yīng)在排煙支管與豎風道連接處設(shè)置280℃時能自動關(guān)閉的排煙防火閥。排煙防火閥設(shè)置常開或常閉，對于房間排煙系統(tǒng)，當負擔一個防火分區(qū)的排煙管道帶多個防煙分區(qū)的排煙口時，應(yīng)在該防火分區(qū)干管上設(shè)常開的排煙防火閥，同時各防煙分區(qū)支管上設(shè)常閉的排煙口或排煙閥。

風管安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)壓力等級進行嚴密性檢驗，漏風量應(yīng)符合國家規(guī)范《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243中的要求，系統(tǒng)的嚴密性檢驗應(yīng)符合GB50243規(guī)范附錄A漏光法檢測和漏風量測試的規(guī)定。低壓系統(tǒng)的嚴密性檢驗宜采用抽檢，抽檢率為5%且抽檢不少于一個系統(tǒng)。在加工工藝及漏光檢測不合格時，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風量測試。中壓系統(tǒng)的嚴密性檢驗，應(yīng)在嚴格的漏光檢測合格條件下，對系統(tǒng)風管漏風量進行抽檢，抽檢率為20%，且抽檢不少于一個系統(tǒng)。高壓系統(tǒng)應(yīng)全數(shù)進行漏風量測試。

1、安裝完的風管要保證表面光滑潔凈，室外風管應(yīng)有防雨、防雪措施。

2、風管伸入結(jié)構(gòu)風道時，其末端應(yīng)安裝上鋼板網(wǎng)，防止系統(tǒng)運行時，雜物進入金屬風管內(nèi)。金屬風管與結(jié)構(gòu)風道縫隙應(yīng)封堵嚴密。

3、風管穿越沉降縫時應(yīng)按設(shè)計要求加設(shè)套管，套管與風管的間隙用填料(軟質(zhì))封堵嚴密。

4、運輸和安裝不銹鋼，鋁板風管時，應(yīng)避免產(chǎn)生刮傷表面的現(xiàn)象，安裝時，盡量減少與鐵質(zhì)物品接觸。

5、運輸和安裝閥件時，應(yīng)避免由于碰撞而產(chǎn)生表面和葉片變形。露天堆放應(yīng)有防雨、防雪措施。

角鐵法蘭風管檢驗規(guī)范

（1）角鐵法蘭下料要求準確，螺栓孔距離要均勻，鉚釘孔位置合理，無特殊要求應(yīng)間距150mm以內(nèi)。

（2）角鐵法蘭焊接應(yīng)平整，尺寸要合理，對角線誤差應(yīng)在3mm以內(nèi)，對焊處應(yīng)當無明顯落差，焊縫處應(yīng)當清理藥皮，防止噴漆后脫落，無燒透，漏焊等現(xiàn)象。

（3）角鐵法蘭批量生產(chǎn)時，部分焊接完成后應(yīng)抽檢，檢查螺栓孔是否對齊，及時進行調(diào)整，以保證螺栓孔位置一致。

（4）角鐵法蘭噴漆應(yīng)當均勻密布，無漏噴現(xiàn)象，搬運過程中盡量減少防銹漆的磨損和掉落。

（5）角鐵法蘭鉚接時側(cè)面應(yīng)當與鍍鋅板連接緊密，縫隙應(yīng)在2mm以內(nèi)（暫定），搬邊應(yīng)當平整，與角鐵法蘭無縫隙，鉚接完成后風管外觀無嚴重劃痕及污漬。

（6）要求打膠均勻。

（7）其他要求同共板法蘭風管。