深圳市寶安西鄉(xiāng)運鑫五金經(jīng)營部專業(yè)經(jīng)銷各種切割機床

第三章 多次切割加工中工件余留部位的處理

隨著世界范圍內(nèi)模具工業(yè)新技術、新材料和新工藝的發(fā)展，為了增強模具的耐磨性，人們廣 泛使用各種高強度、高硬度和高韌性的模具材料，這對提高模具的使用壽命極為有利，但它 給電火花線切割工件余留部位加工后所帶來的技術處理造成不便。但由于中走絲是近幾年才開始，所以很多對中走絲加工工藝還不熟悉。 來處理工件余留部位的加 工問題，這樣才能保證工件余留部位的表面質(zhì)量和表面精度。

特別是在塑料模、精密多工位 級進模的生產(chǎn)加工過程中，能保證得到良好的尺寸精度，直接影響模具的裝配精度、零件的 精度以及模具的使用壽命等。過去，由于國內(nèi)在切割絲領域起步較晚，國內(nèi)切割絲線徑好水準只能做到0。由于加工工件精度要求高，因此在加工過程中若有一點疏忽， 就會造成工件報廢，同時也會給模具的制造成本和加工周期帶來不好影響。對于高硬度、高 精度和高復雜度、 且加工表面為非平面的小工件來說， 采用多次切割加工的方法處理工件余 留部位的切割任務顯得更為重要。

線切割機床中磁力表座如何修復？線切割機床在使用的過程當中，經(jīng)常會用到磁力表座。用磁力表座裝夾百分表或千分表對工件進行一個校驗；或者將工件吸附在工件架上進行加工。使用者經(jīng)常遇到一個很大的困擾，發(fā)現(xiàn)磁力表座使用一段時間之后，開關非常的緊，很難擰動。不懂常識的工人用蠻力去擰，結(jié)果把開關也擰斷了。后就只好用一個小鐵塊插在槽里面擰，發(fā)現(xiàn)也擰不動。即使用很大的力都已經(jīng)擰不動，后只好扔到垃圾桶里面。線切割機床加工，工欲善其事，必先利其器。在操作中，可用溶濟滲透清洗的方法消除短路，具體方法是：當短路發(fā)生時，先關斷自動、高頻開關，關掉工作液泵，用刷子蘸上滲透性較強的煤油、乙醇等溶劑，反復在工件兩面隨著運動的鉬絲向切縫中滲透（要注意鉬絲運動的方向）。做任何事情，三分手藝，七分工具。磁力表座就是大家的工具。我們要用心的對待他，要了解它的工作原理，進行一些必要的維護。查找理論，我們發(fā)現(xiàn)磁力表座的工作原理非常的簡單。就是一個圓形的磁條，通過不導電的銅板進行分開，然后用開關旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)開合的功能。經(jīng)過實踐得出，我們發(fā)現(xiàn)，拆解之后原來是磁條和磁條的孔位里面吸附了很多像粉末狀的殘渣。導致磁條和孔里面卡死。我們將磁條和孔清洗干凈。后按照順序安裝完畢。這時磁條的開關就可以輕易的開合了。因此線切割機床磁力表座的使用與修復尤其的重要！

③ 實現(xiàn)電動機的降低壓力節(jié)能。電動機的損耗是其所輸出的機械損耗與輸入的有功電功率的差值。目前市面上出現(xiàn)了許多快走絲配多次加工功能（修刀），那么就能說是中走絲了嗎。而在三相異步電動機中，鐵耗和銅耗是其主要的能耗點。因此，本文主要研究電動機損耗下相應的銅損耗和鐵損耗。根據(jù)其與轉(zhuǎn)子電流和工作電壓間的關系，可以不斷優(yōu)化工作端的電壓，采取降低壓力的方式實現(xiàn)電動機降低壓力節(jié)能的目標。

2降耗節(jié)能模塊

2.1降耗節(jié)能模塊的設計

在三相異步電動機運行的過程中，可將其工作負載狀態(tài)分為恒轉(zhuǎn)負載和變轉(zhuǎn)矩負載。這樣，我們就能快速準確的判斷出自己的工件裝夾和編程圖形坐標方向是否一致。相關分析結(jié)果表明，要想實現(xiàn)電動機的降低壓力節(jié)能設計，不論電動機處于何種工作狀態(tài)下，都可以降低鐵損耗與銅損耗之和，抑或是降低電動機的輸出功率，為實現(xiàn)降低壓力節(jié)能的目標奠定基礎。