立軸制砂機(jī)，是一種具有高水平的低耗放心設(shè)備，其性能在各種礦石細(xì)破設(shè)備中起著很重要的作用，是目前行之有效、實(shí)用可靠的良好碎石機(jī)器。立軸即是優(yōu)良的制砂機(jī)型，比傳統(tǒng)制砂機(jī)節(jié)約能源百分之50。它可以把各種石灰?guī)r、花崗巖、玄武巖、巖石、砂石，鵝卵石，石英石，河卵石制成附和各種粒度的建筑用砂，砂質(zhì)粒度均勻、耐壓強(qiáng)度高，出料粒度均勻，遠(yuǎn)比天然砂、普通錘式打砂機(jī)生產(chǎn)的砂更符合現(xiàn)代建筑要求，更能提高建筑質(zhì)量。

我們公司制砂機(jī)功率消耗小、洗凈度高。密封結(jié)構(gòu)好、全封閉傳動(dòng)裝置、可調(diào)式堰板，確保了產(chǎn)品、耐用，清洗、脫水效果好，細(xì)粒產(chǎn)品保持穩(wěn)定等特點(diǎn)。我們立軸制砂機(jī)機(jī)械廠(chǎng)為實(shí)現(xiàn)“自我改進(jìn)”打造對(duì)輥破碎機(jī)形象，不斷完善自己，提高自身服務(wù)社會(huì)。高濕物料的粉碎一直沒(méi)有人突破，以前的磚廠(chǎng)生產(chǎn)標(biāo)磚和空心磚的成本高，利潤(rùn)低。自從新型制砂機(jī)出現(xiàn)后，這一難題不攻自破。煤矸石是可以循環(huán)利用的資源，深受老板們的喜歡。制砂機(jī)的特點(diǎn)及原理：粉碎比大，只需要一人就可以開(kāi)啟或者關(guān)閉，全自動(dòng)液壓裝置。設(shè)備質(zhì)量好，占地面積小，固定性強(qiáng)，移動(dòng)方便，便于生產(chǎn)。

立軸制砂機(jī)受歡迎的程度就不用說(shuō)了，那么什么因素會(huì)造成立軸制砂機(jī)的損壞呢？主要有以下幾個(gè)注意的問(wèn)題：

1、看下駕駛室前的渦流室觀察門(mén)關(guān)閉，防止材料從渦流室觀察門(mén)脫離。

2、看下葉輪的旋轉(zhuǎn)方向，葉輪應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，否則電機(jī)應(yīng)調(diào)整。

3、立軸制砂機(jī)和輸送設(shè)備的起動(dòng)順序，等破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行加料。停止序列與起始順序相反。

4，顆粒材料嚴(yán)格按照要求，不能有不符合物料進(jìn)入破碎機(jī)，否則，會(huì)造成葉輪的不平衡和葉輪的嚴(yán)重磨損。

5、卸料設(shè)備停止時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止送料，否則會(huì)燒毀電機(jī)。

6、立軸制砂機(jī)操作時(shí)，無(wú)嚴(yán)重振動(dòng)和異常噪聲，否則，應(yīng)檢查。

7、為干油潤(rùn)滑機(jī)器潤(rùn)滑，加入1／2-2／3軸承腔量，破碎機(jī)每工作一班，添加適量的潤(rùn)滑脂。

隨著現(xiàn)代社會(huì)可發(fā)展的行業(yè)特別的多，但是正是因?yàn)檫@些行業(yè)的快速發(fā)展，才造就了一些設(shè)備的啟動(dòng)獲得了更多人的重視，河卵石制砂機(jī)很多人在使用的時(shí)候都說(shuō)是非常不錯(cuò)的設(shè)備。也是新老客戶(hù)不錯(cuò)的選擇。 　 如果河卵石制砂機(jī)的進(jìn)給速度太快或不均勻，則會(huì)發(fā)生異常振動(dòng)，因此一定要糾正錯(cuò)誤的方法。長(zhǎng)期使用后，反擊板和葉輪之間的連接螺栓也會(huì)松動(dòng)；松動(dòng)后，各部分將相互碰撞并發(fā)出異常聲音，如果不及時(shí)處理，將會(huì)損壞設(shè)備。 　研究發(fā)現(xiàn)，如果河卵石制砂機(jī)的軸承溫度過(guò)高，是河卵石制砂機(jī)的潤(rùn)滑油不夠，潤(rùn)滑油不足，設(shè)備之間會(huì)有很多摩擦，并且大量的熱量會(huì)導(dǎo)致軸承過(guò)熱，因此，有必要添加潤(rùn)滑油以解決該問(wèn)題。 　　如果河卵石制砂機(jī)的軸承上有灰塵，則需要清潔軸承，還要防止灰塵再次進(jìn)入軸承。當(dāng)河卵石制砂機(jī)工作期間設(shè)備振動(dòng)太大時(shí)，有必要檢查葉輪是否正常旋轉(zhuǎn)。隨著河卵石制砂機(jī)的葉輪磨損，會(huì)發(fā)生偏差，這可能會(huì)導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)過(guò)程中的異常振動(dòng)。 　　在生產(chǎn)砂礫的過(guò)程中，河卵石制砂機(jī)首先對(duì)石材進(jìn)行粗破碎處理，然后對(duì)生產(chǎn)的成品原料進(jìn)行下一次破碎處理，二步破碎為 主要在細(xì)碎機(jī)中實(shí)現(xiàn)，通常它通過(guò)皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸。 　　然后，在制砂線(xiàn)的振動(dòng)篩的作用下將細(xì)碎的石頭分離，作為分離的結(jié)果，通常獲得兩種石頭，其中一種滿(mǎn)足河卵石制砂機(jī)的粒度要求，將進(jìn)入下一過(guò)程。不符合生產(chǎn)要求的另一部分將返回加工。進(jìn)入下一工序的物料也分為兩種，一種是滿(mǎn)足要求，只要洗砂就可以成為成品，其余的就一定要再次破碎。