阻燃母粒是以阻燃劑為母粒核的一類改性功能母粒，主要包括阻燃劑、熱穩(wěn)定劑、載體樹脂和其他助劑四部分組成。

a、 阻燃劑  

在阻燃母粒中選用阻燃劑應(yīng)注意以下幾點：

阻燃性能優(yōu)良、高效，且盡量不產(chǎn)生或少產(chǎn)生二次污染；同樹脂及其他助劑不發(fā)生化學反應(yīng)，呈化學惰性；有良好的相容性，能很好地分散在樹脂中形成均相體系；良好的熱穩(wěn)定性，阻燃劑的分解溫度應(yīng)高于樹脂的加工溫度而低于樹脂的分解溫度；不會降低或嚴重影響被阻燃塑料的物理力學性能；充分認識并利用阻燃劑之間并用時的協(xié)同效應(yīng)(作用)。

阻燃劑常選擇有機鹵化物-無機阻燃劑復(fù)合體系、有機鹵化物-助阻燃劑銻化合物，消煙劑氧化鋁等復(fù)合體，以產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)。主阻燃劑有機鹵化物常用的有八溴醚、四溴雙酚A、十溴二苯醚、六溴環(huán)十二烷等，其阻燃效果優(yōu)良。無機阻燃劑主要有氫氧化鋁、氫氧化鎂等，它們成本低，無二次污染，但阻燃效果差。助阻燃劑主要是三氧化二銻和二氧化鋁(兼消煙劑)等。阻燃劑一般占母粒的50%左右。

b、 熱穩(wěn)定劑  

從阻燃母粒制造到阻燃制品的成型，阻燃劑要經(jīng)過起碼兩次較強烈的剪切、加熱過程，而有些有機鹵阻燃劑，如溴化合物的熱穩(wěn)定性較差，在反復(fù)加熱過程中會分解，放出溴化氫( HBr〕及一些低分子有機物，這樣不僅降低了阻燃性，也會使制品變色。為確保產(chǎn)品質(zhì)量，可加入熱穩(wěn)定劑，以提高阻燃劑的耐熱性。原則上，用于聚氯乙烯的熱穩(wěn)定劑都可用于阻燃母粒，常用的熱穩(wěn)定劑主要有二鹽基性亞磷酸鋁、有機錫類、環(huán)氧化合物、贅合劑等幾種，多選用復(fù)配物，以發(fā)揮其協(xié)同效應(yīng)。熱穩(wěn)定劑加入量為6%左右。

c、 載體樹脂  

載體樹脂是阻燃母粒的基體，主要對阻燃劑起包覆粘結(jié)作用，使阻燃母粒成粒并有一定強度。載體樹脂與被阻燃樹脂相容性要好，最好與被阻燃樹脂屬于同類，且流動性要好于被阻燃樹脂。載體的加入量一般為40%左右。

d、 分散劑  

分散劑的作用是促進阻燃劑分散成微粒，使其在加工過程中易于均勻分散。要求分散劑有較低的熔點和熔體粘度，與載體樹脂和被阻燃樹脂有良好的相容性，常用的分散劑有聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、a-甲基苯乙烯樹脂、硬脂酸及其鹽類、石蠟等。母粒生產(chǎn)中多選用以聚乙烯蠟為主要成分的復(fù)合分散體系。分散劑加入量一般為3%左右。

e、 其他助劑  

阻燃母粒除了以上四種主要成分外制阻燃母粒的品種和用途不同，有時還要加入潤滑劑、根據(jù)所偶聯(lián)劑、抗氧劑、紫外線吸收劑、抗靜電劑等，以增加阻燃母粒的附加值，成為多功能阻燃母粒。其他助劑一般加入量為1%~2%。

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