襯氟離心泵不能啟動或啟動負荷大

原因及處理方法：

(1)原動機或電源不正常。處理辦法：檢查電源和原動機情況。

(2)泵卡住。處理辦法：用手盤動聯(lián)軸器檢查，必要時解體檢查，消除動靜部分故障。

(3)填料壓得太緊。處理辦法：是放松填料。

(4)排出閥未關。處理辦法：關閉排出閥，重新啟動。

(5)平衡管不通暢。處理辦法：疏通平衡管。

襯氟離心泵不排液

原因及處理方法如下：

(1)灌泵不足（或泵內氣體未排完）。處理辦法：重新灌泵。

 (2)泵轉向不對。處理辦法：檢查旋轉方向。

 (3)泵轉速太低。處理辦法：檢查轉速，提高轉速。

(4)濾網堵塞，底閥不靈。處理辦法：檢查濾網，消除雜物。

(5)吸上高度太高，或吸液槽出現真空。處理辦法：減低吸上高度；檢查吸液槽壓力。

管道泵的安裝需要注意事項有哪些呢：

1、在吸入狀態(tài)(水位低于葉輪軸線或水位低于泵吸入口軸線)，標準大氣壓時，泵的安裝高度H安=10-(NPSH)r-0.5-hw，hw為吸入管路的阻力損失(公式中的計算單位：m)。

2、若從水池中抽水時，泵吸入口前的直管段長度不應小于入口直徑的3倍，吸入管口浸入水面下的深度應大于入口直徑的1.5倍且不小于500㎜。吸入 管口距池壁距離應大于1.5倍口徑，距池底應大于1.5倍口徑且不小于500㎜，并應加設濾網，濾網總面積不應小于吸入管口面積的2——3倍。

注意：吸入管水平段管路的安裝應逆水流方向稍向下傾斜，防止窩氣。

2、為了便于啟動前向泵內注水，可在止回閥兩端加設一個旁通閥，在泵啟動前打開旁通閥向泵內注水，注滿后關閉，方便使用。對用于高層樓房供水或出口壓力大于0.2MPa的泵，除在排出口裝有閘閥外，還應在泵出口和閘閥間裝有止回閥，以免突然停電高壓水回流導致葉輪損壞。

管道泵安裝警告：如不安裝過載保護裝置，會因出水閥門全開時，偏大流量運行時或某種情況下電流突然增大造成過載使電機燒壞。

這個情況我們該選用氟塑料離心泵

我們需要輸送的介質有點腐蝕性（酸性水），里面含有大約20%的固體顆粒，想選一種耐腐耐磨的泵？我們該如何去選擇呢？

如果腐蝕性不是很強，可以選擇UHB-ZK系列耐腐耐磨砂漿泵，其內部過流部件全部采用耐腐耐磨性較好的超高分子量聚乙烯制成，可輸送含固量不超過40%、具有腐蝕性的介質，且使用壽命較長，維護簡單。

如果腐蝕性很強，則應選用氟塑料離心泵，配套耐腐耐磨型的機封。

離心泵的品種很多，各種類型泵的結構雖然不同，但主要零部件基本相同。離心泵的主要部件包括：葉輪、泵軸、泵殼、泵座、填料盒（軸封裝置）、減漏環(huán)、軸承座等。當離心泵啟動后，泵軸帶動葉輪一起作高速旋轉運動，迫使預先充灌在葉片間液體旋轉，在慣性離心力的作用下，液體自葉輪中心向外周作徑向運動。

（1）完整檢查機械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術要求。

（2）機械密封啟動前進行靜壓試驗，檢查機械密封是否有泄漏現象。若泄漏較多，應查清原因設法消除。如仍無效，則應拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。

（3）按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時，則應檢查裝配尺寸是否錯誤，安裝是否合理。

2、安裝與停運

（1）啟動前應保持密封腔內充滿液體。對于輸送凝固的介質時，應用蒸氣將密封腔加熱使介質熔化。啟動前必須盤車，以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂。

（2）對于利用泵外封油系統(tǒng)的機械密封，應先啟動封油系統(tǒng)。停車后停止封油系統(tǒng)。

（3）熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應待端面密封處油溫降到80度以下時，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。