有很多玻璃鋼管時常內(nèi)壁起泡，那么引起內(nèi)壁起泡的原因是什么呢？

其原因是:主要是引頭布沒貼緊管芯。 解決辦法;操作時要注意，一定要把引頭布貼緊貼平在管芯上。

 固化后的問題 ：

管子固化后起泡的主要原因是膠布揮發(fā)物含量太大，而卷制溫度較低，卷制速度快，膠布的揮發(fā)物來不及揮發(fā)掉，以致于殘留在管內(nèi)。當(dāng)管子加熱固化時，其殘留揮發(fā)分受熱澎脹以致管子出現(xiàn)起泡。

解決辦法:控制膠布揮發(fā)物含量，適當(dāng)提高卷制溫度，放慢卷制速度。管子固化后起皺的原因是膠布含膠量高。 解決辦法:適當(dāng)降低膠布的含膠量，降低卷制溫度。

耐電壓問題:

產(chǎn)生原因: ①卷制時膠布張力不足，卷制溫度低或卷制速度快，使布與布之間粘結(jié)不好，管子中揮發(fā)物殘留量多; ②管子固化不完全。

解決辦法: ①提高膠布張力，提高卷制溫度或放慢卷制速度; ②調(diào)整固化工藝，保證管子固化完全。

卷管加工

① 卷管的同一筒節(jié)上的縱向焊縫不宜大于兩道;兩縱縫間距不宜小于200mm。

② 卷管組對時，兩縱縫間距應(yīng)大于100mm。支管外壁距焊縫不宜小于50mm。

③ 卷管應(yīng)按規(guī)定檢查圓弧度、端面偏差、平直度等。

④ 焊縫不能雙面成型的卷管，當(dāng)公稱直徑大于或等于600mm時，宜在管內(nèi)進行封底焊。

⑤ 在卷管加工過程中，應(yīng)防止板材表面損傷。對有嚴(yán)痕的部位必須進行修磨，使其圓滑過渡，且修磨處的壁厚不得小于設(shè)計壁厚。

⑥卷管所有焊縫應(yīng)經(jīng)煤油滲透試驗合格。

雄縣愛民塑膠有限公司專業(yè)生產(chǎn)玻璃鋼管，如有需要通過圖片上方式和我們聯(lián)系：

　生產(chǎn)工藝玻璃生產(chǎn)的主要原料有玻璃形成體、玻璃調(diào)整物和玻璃中間體，其余為輔助原料。主要原料指引入玻璃形成網(wǎng)絡(luò)的氧化物、中間體氧化物和網(wǎng)絡(luò)外氧化物；輔助原料包括澄清劑、助熔劑、乳濁劑、著色劑、脫色劑、氧化劑和還原劑等。

　　玻璃生產(chǎn)工藝主要包括：①原料預(yù)加工。將塊狀原料粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進行除鐵處理，以保證玻璃質(zhì)量。②配合料制備。③熔制。玻璃配合料在池窯或坩堝窯內(nèi)進行高溫加熱，使之形成均勻、無氣泡，并符合成型要求的液態(tài)玻璃。④成型。將液態(tài)玻璃加工成所要求形狀的制品，如平板、各種器皿等。⑤熱處理。安全閥的最終調(diào)校在系統(tǒng)上進行，開啟和回座壓力要符合設(shè)計文件的規(guī)定。通過退火、淬火等工藝，消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化，以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài).  

      玻璃鋼（FRP）亦稱作GFRP，即纖維強化塑料，一般指用玻璃纖維增強不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂與酚醛樹脂基體。以玻璃纖維或其制品作增強材料的增強塑料，稱謂為玻璃纖維增強塑料，或稱謂玻璃鋼，注意與鋼化玻璃區(qū)別開來。

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