電機外殼檢查包括兩個方面

電機外殼檢查電機外殼檢查包括兩個方面

外殼:對于隔爆型電機,應(yīng)該檢查隔爆接合面的間隙 間隙長度和間隙寬度 是否符合產(chǎn)品原圖紙或防爆標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,如果外殼是新制的,還應(yīng)該按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行水壓試驗,檢查隔爆外殼的機械強度。如果是在原來的外殼上進(jìn)行局部機械加工,則不必進(jìn)行水壓試驗。如果沒有必要卸下風(fēng)扇，還是從非軸伸端取出轉(zhuǎn)子較為便利，從定子中抽出轉(zhuǎn)子時，應(yīng)防止損壞定子繞組或絕緣。其他防爆類型電機的外殼是防護性 IP 殼體,這類外殼維修后主要是檢查防護等級和機械強度是否降低。

高壓電機的使用注意事項

　個是在日常的使用過程中，高壓電機的使用要確保周圍沒有水等物體，這樣是在工作的過程中，保證電機的電壓不會出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象，不僅可以保證生產(chǎn)的繼續(xù)，就是保證人員的安全。

　是在使用的過程中要定期進(jìn)行線路的檢查，因為在高壓設(shè)備的使用過程中會出現(xiàn)線路老化的問題，如果在使用的過程中不注意電線的老化程度的話，隨時都是有可能出現(xiàn)漏電的現(xiàn)象，這樣的話就隨時有可能造成人員的傷亡。

刷鍍工藝設(shè)備簡單,無需鍍槽,特別適合對現(xiàn)場大型設(shè)備進(jìn)行局部電

　　刷鍍工藝設(shè)備簡單，無需鍍槽，特別適合對現(xiàn)場大型設(shè)備進(jìn)行局部電鍍。刷鍍工藝設(shè)備簡單，無需鍍槽，特別適合對現(xiàn)場大型設(shè)備進(jìn)行局部電鍍。鍍層從0.01受鍍面積不受限制，鍍層厚度可以達(dá)到0.30-0.50毫米。鍍層氫脆性小。一般刷鍍層的結(jié)合強度都可以達(dá)到質(zhì)量要求。鍍層硬度高而孔隙率低。 消耗的能源少，對環(huán)境污染小。

　　冷焊既表面低溫焊接技術(shù)，避免了堆焊和熱噴涂引起的設(shè)備變形及裂紋，而且沒有電鍍和電刷鍍的尺寸與厚度限制，是一種快速有效且價廉的現(xiàn)代維修維護手段，如激光焊接、弧焊等等。