因?yàn)檎辰Y(jié)劑的性能決定了型煤的冷抗壓強(qiáng)度、熱強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、防水性，同時(shí)在很大程度上也影響著型煤的反應(yīng)活性、灰熔點(diǎn)、結(jié)焦性，一般來(lái)說(shuō)粘結(jié)劑的粘合力很強(qiáng)，幾乎不增加灰份，但是熱強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性差，并且價(jià)格較貴，無(wú)機(jī)粘結(jié)劑價(jià)格較低，冷熱強(qiáng)度較高、來(lái)源廣；多數(shù)工藝是將無(wú)機(jī)粘結(jié)劑和有機(jī)粘結(jié)劑合起來(lái)使用。

1.原料便宜，來(lái)源豐富，便于加工生產(chǎn)。

2.粘結(jié)劑的流動(dòng)性好，親和力強(qiáng)，能增加粒子之間的作用力的。

3.環(huán)保型的對(duì)環(huán)境不會(huì)造成污染的。

4.盡量減少灰分的增加的。

干粉壓球機(jī)主要用于——有色和黑色金屬礦粉的制球造塊，直接進(jìn)爐冶煉，提高附加值。凡是冶金行業(yè)廢料，輔料需上爐的，都需要壓球機(jī)來(lái)完成。比如：除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉，等等。主要用于——有色和黑色金屬礦粉的制球造快，直接進(jìn)爐冶煉，提高附加值。凡是冶金行業(yè)廢料，輔料需上爐的，都需要壓球機(jī)來(lái)完成。比如：除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉，等等。

出窯石灰經(jīng)過(guò)篩選，小于3mm的粉料進(jìn)入高壓粉料壓球機(jī)壓球，球塊規(guī)格為35mm*25mm*15mm（長(zhǎng)*寬*厚），也可按照需方要求定制，獲得球塊體積密度1.9-2.2g/cm3,墜落強(qiáng)度和塊狀石灰相當(dāng)。壓球后經(jīng)過(guò)篩選，合格球塊進(jìn)入成品倉(cāng)供冶煉使用。

壓球機(jī)開機(jī)先檢查電器工作情況是否正常，型輥和液壓的轉(zhuǎn)向是否正轉(zhuǎn)。再檢查兩輥的?？资欠駥?duì)正，兩輥的間距應(yīng)在0.4－0.6mm之間，太大太小都應(yīng)調(diào)整。如果兩輥?？撞粚?duì)正應(yīng)打開齒輪護(hù)罩，松開被動(dòng)齒輪上調(diào)整盤的六條螺絲，正或反轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)正，調(diào)正好后緊緊螺絲。如果兩輥間距大或小應(yīng)被動(dòng)（活動(dòng)）軸合與主動(dòng)輪方兩邊的四個(gè)調(diào)正絲上加以調(diào)正，一切正常后，應(yīng)將機(jī)械油加之減速機(jī)中。將液壓油，加之液壓箱體內(nèi)。開機(jī)試壓，表示壓調(diào)之底9MPa高調(diào)之12MPa。一切正常后方可開機(jī)試機(jī)生產(chǎn)。

液壓保護(hù)裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。當(dāng)兩壓輥之間進(jìn)料過(guò)多或進(jìn)入金屬塊時(shí)，液壓缸活塞桿受壓過(guò)載，液壓泵會(huì)停機(jī)、蓄能器對(duì)壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過(guò)壓輥，系統(tǒng)壓恢復(fù)正常，可以保護(hù)壓輥不損壞。本機(jī)可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機(jī)動(dòng)靈活。