焊接是指通過加熱或加壓，使焊件結(jié)合的一種加工方法。根據(jù)焊接過程的不同，焊接方法可分為壓焊、熔焊和釬焊三大類，其中又以熔焊中的電弧焊應(yīng)用普遍。

大型機架焊接加工具體的加工要求有哪些嗎？  

大型機架焊接加工后處理  

1.大型機架焊接加工結(jié)束，應(yīng)清理焊道表面的熔渣飛濺物，檢查焊縫外型尺寸及外觀質(zhì)量，焊縫不平整時應(yīng)進行修整。  

2.焊縫外形應(yīng)光順、均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之前過渡平滑。

鋼結(jié)構(gòu)工藝性審查：大型機架焊接在組裝前應(yīng)將焊口表面及附近的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，露出金屬光澤

焊接材料準備：包括制定全部產(chǎn)品的工藝流程，進行工藝評定。  機架焊接加工的焊件下料采用機械方法為宜，對淬硬傾向較大的合金鋼材，應(yīng)以機械方法加工。

機架焊接加工時，焊接表面不能出現(xiàn)假焊、氣孔、夾渣、裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑、咬邊、電焊擦傷、未焊滿等缺陷，焊接要均勻美觀。

為了提高機架焊接精度，我們還可以使用機架焊接誤差補償法，

如何才能降低大型焊接加工的成本呢？

一、大型焊接加工質(zhì)料毛坯：要準確計算出所用質(zhì)料毛坯尺度，既能節(jié)約原材料成本又能節(jié)約加工成本。這個辦法直接、有用。  

二、大型焊接加工技術(shù)進程：加工進程的技術(shù)編排計劃的優(yōu)化能夠大型焊接加工難度降低，成品率提高，恰當(dāng)規(guī)劃并選用率工裝相同能夠到達以上意圖。

大型機架焊接加工設(shè)備安全要求之一般要求有哪些內(nèi)容  

大型機架焊接設(shè)備必須有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性和安全系數(shù)及壽命，以保證人身和設(shè)備的安全，具體的有：  

一、材料  

大型機架焊接設(shè)備本身使用的材料應(yīng)符合安全衛(wèi)生要求，不允許使用對人體有害的材料和未經(jīng)安全衛(wèi)生檢驗的材料。  

二、外形  

大型機架焊接設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量平整光滑，避免尖銳的角和棱。