堆積密度是將原材料沉積在企業(yè)容積同樣的器皿中，測得企業(yè)容積內(nèi)活性碳的凈重，應(yīng)用較多的果殼活性炭、果殼活性炭、煤質(zhì)活性炭、蜂窩活性炭、柱狀活性炭和煤質(zhì)活性炭堆積密度是不一樣的，而且擁有 十分確立的要求范疇。 果殼活性炭展現(xiàn)一種黑色無定形顆粒，具備孔隙度發(fā)展、吸咐性能好、抗壓強度高、易再生、經(jīng)濟發(fā)展經(jīng)久耐用等優(yōu)勢。一般的果殼活性炭規(guī)范堆積密度在0.5-0.55g/cm3中間，假如選購一立方的果殼活性炭其凈重應(yīng)當(dāng)在500-500KG中間。 果殼活性炭外型也是一種黑色無定形顆粒，具備耐磨損抗壓強度好、間隙發(fā)展、吸咐性能高、抗壓強度高、易再生、經(jīng)濟發(fā)展經(jīng)久耐用等優(yōu)勢，果殼活性炭的規(guī)范堆積密度為0.45-0.65g/cm3中間，假如選購一立方的果殼活性炭凈重應(yīng)當(dāng)在450-650KG。 柱狀活性炭是一種黑色圓柱型活性炭顆粒，具備優(yōu)良的吸咐性能、沖擊韌性高、易不斷再造、工程造價劣等特性。柱狀活性炭的規(guī)范堆積密度在0.38-0.45g/cm3，一立方的柱狀活性炭凈重應(yīng)當(dāng)在380-450KG以內(nèi)。 煤質(zhì)活性炭為黑色圓柱狀活性炭，無定形原煤活性炭顆粒，原煤活性炭顆?？箟簭姸雀?、孔隙度發(fā)展、比表面大，特別是在微孔板容量大而具優(yōu)勢。煤質(zhì)活性炭比例較高，一般在0.6-0.7g/cm3中間，計算成一立方便是600-700KG。 蜂窩活性炭具備比表面大、埋孔摩擦阻力小、微孔板多而發(fā)展、高吸咐容積、使用期長等特性。蜂窩活性炭樣子規(guī)格型號不確定，因而沒有一個實際標(biāo)值，一般的蜂窩活性炭相對密度在0.45-0.65g/cm3中間，計算成一立方便是450-650KG。

顆粒活性炭選用椰殼、桃殼、杏殼、果殼為原料，凈水顆?；钚蕴康闹圃旎旧戏譃閮蛇^程，過程包括脫水及炭化，將原料加熱，在170至600℃ 的溫度下干燥，並使原有的有機物大約80％炭化。第二過程是使炭化物活化，這是經(jīng)由用活化劑如水蒸汽與炭反應(yīng)來完成的，在吸熱反應(yīng)中主要產(chǎn)生由CO及H2組成的混合氣體,用以燃燒加熱炭化物至適當(dāng)?shù)臏囟龋?00至1000℃），以燒除其中所有可分解的物質(zhì)，由此產(chǎn)達(dá)的微孔結(jié)構(gòu)及巨大的比表面積，因而具有很強的吸附能力。顆?；钚蕴康目紫栋纯讖降拇笮】煞譃槿?。 大 孔：半徑 1000 - 1000000 A。 過渡孔：半徑 20 - 1000 A。 微 孔：半徑 - 20 A。由不同原料制成的活性炭具有不同大小的孔徑。凈水顆?；钚蕴课竭^程在給水和廢水處理方面有很多應(yīng)用?；钚蕴康奈⒖捉Y(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)，吸附性能優(yōu)良，是使用廣泛，也較為經(jīng)濟的吸附劑?；钚蕴坎粌H對有機物或無機物，對離子型或非離子型物質(zhì)都具有一定的吸附能力，而且活性炭表面還能起接觸催化作用。

理想化的活性炭要具備在多孔結(jié)構(gòu)里能容下z大凈重的吸附質(zhì)的內(nèi)表面和大孔融。一般活性炭的比表面范疇為450~1800M2/g，孔容為0.7~1.8米L/g?？墒莾H有適度尺寸的孔里的一部分表面和孔容對吸附是合理的。因而，總表面和孔容的數(shù)據(jù)信息不可以用于評定活性炭的很有可能實效性。 不可以覺得研細(xì)的活性炭就比同量的顆粒狀活性炭具備非常大的比表面積。非多孔結(jié)構(gòu)的直徑20um的碎石子的比表面積僅0.5m2/g，而粉末狀活性炭或顆粒狀活性炭的比表面積均為500~1500M2/g。因其表面囤積取決于眾多的豐富多彩的內(nèi)螺紋構(gòu)造當(dāng)中。因而碾磨對表面積來講，可省去不計入，但對做到均衡吸附值的時間一些危害的。活性炭孔的樣子并不是想像那般的環(huán)形、是有錐型、墨水瓶形、間隙形或其歪曲形等，樣子會危害吸附。 活性炭中的有機化學(xué)成分，如氧、氮、硫等和灰份中的少量金屬材料都是會危害吸附。 溫度危害外擴散速度和吸附均衡，外擴散速度與黏率等相關(guān)，提升 溫度會危害外擴散速度，進(jìn)而做到均衡加速，可是z終的吸附量也較低。實踐活動上，為了更好地做到均衡快些，可在較高溫度下實際操作，提升分子熱運動，顯而易見使有機化合物更非常容易進(jìn)到炭孔；但是當(dāng)時間相對性地不重要時，可在較低溫度下實際操作，已獲得較多的吸附量。