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全自動(dòng)熱熔焊機(jī)的主要功能體現(xiàn):全自動(dòng)熱熔焊機(jī)是焊接作業(yè)中十分重要的設(shè)備,尤其是現(xiàn)代社會(huì)對(duì)于PE管的廣泛使用,顯得熱熔焊機(jī)的作用更為重要,眾所周知,PE管在燃?xì)夤艿?、水管道等領(lǐng)域普遍適用,對(duì)PE管進(jìn)行焊接就得用到PEPE全自動(dòng)熱熔焊機(jī)、熱熔對(duì)接焊機(jī)。PE管道的熱熔對(duì)接焊的工藝參數(shù)較多,動(dòng)作過(guò)程也較復(fù)雜,因此焊接質(zhì)的好壞受人為因素的影響也較大。全自動(dòng)對(duì)接焊機(jī)全部靠電腦程序控制,且焊機(jī)有自動(dòng)監(jiān)控和提示功能。焊機(jī)要求操作人員必須按照規(guī)定的步驟操作,并且自動(dòng)監(jiān)控各個(gè)步驟以及相關(guān)參數(shù),發(fā)現(xiàn)任何偏差,焊機(jī)將自動(dòng)停止焊接過(guò)程并提示操作人員,從而實(shí)現(xiàn)將人為失誤的影響減至比較少的目的。全自動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)控制箱連有一個(gè)壓力傳感器和溫度探頭,可控制和調(diào)節(jié)加熱板溫度,也能控制 5 個(gè)階段的時(shí)間參數(shù)。2為保持設(shè)備高安全性和高可靠性,每?jī)赡陸?yīng)對(duì)焊機(jī)進(jìn)行的檢驗(yàn)和維修。工作時(shí)允許各階段設(shè)置不同的壓力及維持時(shí)間并記錄,每個(gè)工作循環(huán)可自動(dòng)記錄并重復(fù)操作。一組新的焊接參數(shù)被選定,如果實(shí)際參數(shù)超差,將會(huì)出現(xiàn)報(bào)警提示。
熱板焊接機(jī)焊接工作步驟:(1):復(fù)位狀態(tài):設(shè)備處于工作停止?fàn)顟B(tài)或者一個(gè)工作循環(huán)啟始狀態(tài),整個(gè)工作循環(huán)處于自動(dòng)狀態(tài)時(shí),將所需焊接塑料件手工放置于上、下模中(模自帶塑料件夾緊真空吸盤裝置);(2):熱板進(jìn)位狀態(tài):?jiǎn)?dòng)按鈕按下,熱板在氣缸推動(dòng)下滑動(dòng)至加熱位,上、下冷模在2只氣缸的推動(dòng)下同時(shí)至熱熔位置,使得上、下膠件焊接面與熱板相接觸,對(duì)要焊接得塑料件焊接面進(jìn)行熱熔化;不要將設(shè)備放置在骯臟和灰塵多的工作場(chǎng)所濟(jì)南一點(diǎn)通小編歡迎您的來(lái)電。(3):塑料件熱熔狀態(tài):在預(yù)先設(shè)置好的熔接時(shí)間內(nèi)將上、下膠件充分熔溶而不能碳化;(4):熔接時(shí)間到,上、下塑料件在上下模同時(shí)離開熱板一定距離安全后,緊接著熱板退出至退位;(5):上、下塑料件在上下氣缸作用下合模,在預(yù)先設(shè)置的固化時(shí)間內(nèi),使得兩膠件熔接為一體,上真空吸盤釋放焊接完畢的塑料件上蓋,上下模板復(fù)位到(1)狀態(tài),下真空吸盤釋放,手工取出焊接好的膠件,機(jī)器處于下一個(gè)循環(huán)焊接的待機(jī)狀態(tài)。