橡膠粉在橡膠鞋底中的作用與其粒徑也有直接關系：粒徑越小的橡膠粉在橡膠鞋底所用膠料中粉碎越均勻，得到的硫化膠的性能越好，試驗表明，細度在60-80目之間的橡膠粉填充在橡膠鞋底配方中得到的硫化膠的各項指標；橡膠粉粒徑越大，橡膠鞋底的物理機械性能下降越快。

鞋底橡膠粉廠家由廢舊橡膠制品加工而成的橡膠粉本身沒有可塑性，在加工過程中物理結構又遭到嚴重破壞，因此在使用過程中用量過多也會給橡膠鞋底使用性能帶來影響，橡膠鞋底加工企業(yè)將橡膠粉用量控制在10-20質量份之間。

鞋底處理劑

鞋底橡膠粉廠家冷粘鞋發(fā)展的關鍵問題是膠粘技術。市場上出現不少冷粘鞋脫膠現象，其原因一般都認為是膠粘劑不良造成的。當然，膠粘劑質量不良也是原因之一。實際上，大多數問題在于處理劑。

冷粘制鞋欲達到良好的粘合效果，必須要求有適宜的膠粘劑、固化劑以及處理劑，同時還要有恰當的粘接工藝條件。對于膠粘劑、固化劑以及工藝條件人們普遍較為重視，而處理劑的使用及其可能導致的效果則往往被不少制鞋廠家所忽視。

橡膠鞋底變黃解決辦法之物理清除

如果你的鞋子的鞋底是含有氧化鋅，立德粉兩種配合劑的橡膠的話，變黃后，只能通過物理的方法讓它變白?？梢赃x擇用鐵絲抹布、鋼絲刷、刀片的其中一種工具來做物理清除。

橡膠粉在橡膠鞋底中的應用

膠粉是廢橡膠制品研磨而成的，在橡膠鞋底的生產中可以作為低活性填料，但是又與普通填料有一定的區(qū)別：橡膠粉中存在著廢舊橡膠制品本身含有的成分如硫化劑、促進劑、防老劑以及各種分子鏈結構等，如雙鍵與其他機械降解會形成反應活性中心，廢舊橡膠粉就會在這個過程中被再次硫化；它的補強性能是通過這種方式體現出來的，膠粉填充量越多，補強性能越好，生產出來的橡膠鞋底的機械強度越高、耐磨性越好。

鞋底橡膠粉廠家與再生膠相比，橡膠粉加工工藝更加簡單、成本更低，用在橡膠鞋底的生產中通過合理的配方搭配既可以生產出符合國家標準、通過相關性能檢測的橡膠鞋底，還能夠改善橡膠鞋底加工工藝、降低原料成本，實現廢舊橡膠制品的再生利用。