密封圈材料的選擇對其密封性能和使用壽命有著重要意義。因為生產(chǎn)材料的性能是會直接影響密封圈的使用性能。除了應(yīng)具備密封圈材料的一般要求外。

密封圈還要注意下述條件： 富有彈性和回彈性；適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度，包括擴(kuò)張強(qiáng)度、伸長率和抗撕裂強(qiáng)度等性能穩(wěn)定，在介質(zhì)中不易溶脹，熱收縮效應(yīng)??；易加工成型，并能保持精密的尺寸；不腐蝕接觸面，不污染介質(zhì)等。

判斷硅膠密封圈的好壞

　1、產(chǎn)品的自拆線毛邊摸上去是否粗糙，合模線條的大小決定了該產(chǎn)品模具做工，模具做工決定了產(chǎn)品的整體效果，

自拆線很重要!

　　2、產(chǎn)品的硫化效果，手感上感覺產(chǎn)品硬軟度不均;拉伸回彈力度差和回彈效果差;關(guān)系到了廠家硫化時間與原材料的問

題。

　　3、顏色與氣味，硅膠產(chǎn)品的顏色調(diào)配是否均勻得看廠家在混煉工藝上混煉時的均勻程度，時間越長顏色飽和度越

好。

　　4、硅膠原材料是無毒無味的，不過原材料在添加硫化劑在經(jīng)過硅膠廠家高溫油壓成型的過程中會出現(xiàn)一點(diǎn)膠味兒不

過經(jīng)過二次加硫和長時間的放置會逐漸消失!所以沒有氣味是正常的!

   硅橡膠密封圈結(jié)構(gòu)或模具規(guī)劃不合理，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或模具規(guī)劃不合理時，簡略導(dǎo)致硅橡膠密封圈成型時脆裂。解決方法：合理規(guī)劃產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或模具，打樣時需求不斷修改產(chǎn)品或模具的結(jié)構(gòu)來進(jìn)行改進(jìn)，比方：將過薄的本地稍稍加厚，直角處稍倒一點(diǎn)圓角等等。3、成型溫度過高或硫化時間過長致使硅橡膠密封圈發(fā)脆。解決方法：下降溫度好操控硫化時間。4、二次硫化通風(fēng)欠好或溫度過構(gòu)成硅橡膠密封圈發(fā)脆。解決方法：留心調(diào)整二次硫化的通風(fēng)和操控溫度，形成硅橡膠密封圈發(fā)脆的本源仍是出于廠家，因此在挑選硅橡膠密封圈廠家時要對其實(shí)力了解清楚。