脹模預(yù)防措施做好墻體及梁側(cè)模板的加固工作，嚴格控制木方背楞及對拉螺栓間距，保證按方案施工，增強模板的整體剛度和穩(wěn)定性。3、降板區(qū)域缺棱掉角的預(yù)防項目逐步淘汰降板區(qū)域木模板，降板吊模全部采用鋼框模板，可以顯著提高降板區(qū)域混凝土成型質(zhì)量，鋼框模板在混凝土終凝前拆除，且拆除過程的中四邊要均勻提升，模板拆除后視情況對降板邊角進行二次抹光壓實。4、麻面預(yù)防措施（1）選擇合適的混凝土坍落度和粗骨料粒徑，加強振搗，振搗時間（15～30s）以混凝土不沉落表面出現(xiàn)浮漿為限。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

混凝土色差處理的關(guān)鍵難點在于處理后與周圍混凝土及質(zhì)感一致，盡量保持混凝土原有的紋路及痕跡，若影若現(xiàn)，虛實結(jié)合是混凝土色差處理的zui高境界。處理混凝土顏色不均勻的情況建議基層滿涂處理，整體平色，若局部涂刷很難達到理想的平色修復(fù)效果。隨著我國交通事業(yè)的迅猛發(fā)展，在公路建設(shè)過程中?；炷料淞旱玫搅藦V泛的應(yīng)用其施工工藝，隨著我國路橋建設(shè)水平的迅猛發(fā)展在不斷提高，總之在混凝土箱梁。預(yù)制過程中首先應(yīng)。選擇質(zhì)量指標合格的原材料，并盡量保證原材料來自同一料場，同時在預(yù)制施工過程中，嚴格控制各工序工藝，確保預(yù)制梁外觀質(zhì)量。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

混凝土的非結(jié)構(gòu)性裂縫根據(jù)形成的時間可以分為三種，包括混凝土硬化前裂縫、硬化過程裂縫、硬化后裂縫。非結(jié)構(gòu)性裂縫產(chǎn)生的原因，多半是受混凝土材料的組成、澆筑方法、養(yǎng)護條件和使用環(huán)境等多種因素影響所致。

不論出現(xiàn)哪種裂縫，都將對混凝土的耐久性產(chǎn)生影響。首先，混凝土開裂后，鋼筋銹蝕的速度會加快，形成鋼筋腐蝕以及裂縫之間的相互作用的e性循環(huán)，zui終將會導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的進一步退化，致使結(jié)構(gòu)破壞。其次，混凝土裂縫會降低混凝土的表層保護作用?；炷帘砻娉霈F(xiàn)裂縫后，混凝土與水分接觸的機會增加，裂縫越深，水分接觸距離越廣,侵蝕就會越嚴重。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

這種裂縫多出現(xiàn)在施工階段，在使用時也會出現(xiàn)，屬于荷載作用的裂縫。垂直裂縫出現(xiàn)在梁的跨中居多，主要是因正截面抗裂和抗彎強度不足；面斜向裂縫多發(fā)生在梁的兩端，因斜截面抗裂和抗剪強度不足。這兩種裂縫如果判斷是設(shè)計造成的，主要是截面尺寸選擇不當、正截面受拉筋偏小、斜截面橫向筋少配置；如是施工質(zhì)量控制方面，即混凝土實際強度達不到設(shè)計強度、受拉主筋保護層過大移位或少放、橫向筋少放、施工荷載過大；如是使用造成的，主要是超負荷過多。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制