銑刀根據(jù)刀齒的直徑大小，可以分為疏齒、細(xì)齒、密齒，疏齒應(yīng)用于工件的粗加工，其每25.4mm直徑用1～1.5片刀片，容屑空間較大，這種刀具用于能產(chǎn)生連續(xù)切屑的軟材料的切削，選用長(zhǎng)一點(diǎn)的刀片、大寬度切。

密齒有利于平穩(wěn)條件下的加工，一般用于鑄鐵的粗加工，也適用于高溫合金的淺切削、窄切削和無需容屑空間時(shí)的切削，密齒應(yīng)用于精銑，其軸向切深為0.25～0.64mm，每齒的切削負(fù)荷小，所需功率不大，如用于薄壁材料的加工，齒距的大小將決定銑削時(shí)同時(shí)參與切削的刀齒數(shù)目，切削期間的應(yīng)至少有一把刀片在切削，以避免銑削沖擊，導(dǎo)致刀具的損壞和機(jī)床的超負(fù)荷。

東莞市川業(yè)五金有限公司可以為客戶提供刀具設(shè)計(jì)、刀具制造、刀具應(yīng)用、加工工藝改進(jìn)等綜合服務(wù)，產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋精密模具制造、精密零件加工、航空航天零部件等各種復(fù)雜和高精密加工的場(chǎng)合。

硬質(zhì)合金銑刀相對(duì)于工件的進(jìn)給方向和銑刀的旋轉(zhuǎn)方向主要以下兩種銑削方式，下面就讓東莞市川業(yè)五金有限公司來給大家介紹一下硬質(zhì)合金銑刀銑削方式。

1、順銑：銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和切削的進(jìn)給方向是相同的，在開始切削時(shí)銑刀就要住工件并切下結(jié)尾的切削；

2、逆銑：銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和切削的進(jìn)給方向是相反的，銑刀在開始切削之前必須在工件上滑移一段，以切削厚度為零開始，到切削結(jié)束時(shí)切削厚度達(dá)到至大。

東莞市川業(yè)五金有限公司專注切削刀具的研發(fā)和銷售，提供切削刀具整體解決方案及配套服務(wù)可以為客戶提供刀具設(shè)計(jì)、刀具制造、刀具應(yīng)用、加工工藝改進(jìn)等綜合服務(wù)。

鎢鋼指的是制作銑刀的原料是鎢鋼，鋁合金銑刀是加工的對(duì)象是鋁合金，鋼件是不可以用的，太簡(jiǎn)單毀損，鋁合金銑刀具有超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金基體，40°螺旋角，2刃或3刃，獨(dú)特的尖利切削刃規(guī)劃使切削進(jìn)程更加輕快流通，提高了加工效率和工件表面質(zhì)量。

鋁用鎢鋼銑刀的挑選刃數(shù)一般是3刃，資料一般挑選硬質(zhì)合金，這樣可以減少刀具與鋁合金的化學(xué)親和力，高速鋼原料高速鋼鋁用銑刀較為尖利，也可以很好的加工鋁合金，加工普通鋁合金一般可以挑選高速大進(jìn)給銑削，其次盡可能挑選較大的前角，增大容屑空間，減少粘刀的現(xiàn)象。

東莞市川業(yè)五金有限公司2012年起不斷引進(jìn)德國的五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控磨削中心，美國的精密刀具測(cè)量?jī)x，德國的五軸刀具測(cè)量?jī)x，配套使用德國、意大利等高品質(zhì)的金剛石砂輪，瑞士的磨削油，德國、瑞士、日本的鎢鋼材料，瑞士的涂層，旨在生產(chǎn)制造具有先進(jìn)水平的高品質(zhì)數(shù)控刀具。

在常溫下，硬質(zhì)合金銑刀必須具備足夠的硬度才能切入工件，具有高的耐磨性，刀具才不磨損，延長(zhǎng)使用壽命，刀具在切削過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，尤其是在切削速度較高時(shí)，溫度會(huì)很高，因此刀具材料應(yīng)具備好的耐熱性。

硬質(zhì)合金銑刀在高溫下仍能保持較高的硬度，有能繼續(xù)進(jìn)行切削的性能，這種具有高溫硬度的性質(zhì)，又稱為熱硬性或紅硬性，在切削過程中，刀具要承受很大的沖擊力，所以切削刀具要具有較高的強(qiáng)度，否則易斷裂和損壞，由于銑刀會(huì)受到?jīng)_擊和振動(dòng)，因此銑刀材料還應(yīng)具備好的韌性，才不易崩刃，碎裂。