濟(jì)南華晟新型建材有限公司，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)輕質(zhì)隔墻板、ALC砂加氣條板。公司響應(yīng)國(guó)家墻改政策，充分吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，成功研發(fā)了新型輕質(zhì)墻板。

隔音性：該材料是一種由大量均勻的、互不連通的微小氣孔組成的多孔材料，具有很好的隔音性能，100厚的ALC板平均隔音量40.8dB，150厚ALC板的平均隔音量45.8 dB；

耐火性：ALC板材是一種不燃的無(wú)機(jī)材料，具有很好的耐火性能，作為墻板耐火極限100厚板為3.23小時(shí)；150厚板>4小時(shí)；50厚板保護(hù)鋼梁耐火極限>3小時(shí)；50厚板保護(hù)鋼柱耐火極限>4小時(shí)；都超過(guò)了一級(jí)耐火標(biāo)準(zhǔn)；

耐久性：ALC是一種無(wú)機(jī)硅酸鹽材料，不老化，耐久性好，其使用年限可以和各類(lèi)建筑物的使用壽命相匹配；

抗凍性：抗凍性好，經(jīng)凍融試驗(yàn)后質(zhì)量損失<1.5%(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)<5%)，強(qiáng)度損失<5%(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)<20%)；

抗?jié)B性：抗?jié)B性好，比標(biāo)準(zhǔn)磚抗?jié)B性好5倍；

軟化系數(shù)：軟化系數(shù)高，Rw/Ro=0.88；

環(huán)保性能：該材料無(wú)放she性，無(wú)有害氣體逸出，是一種綠色環(huán)保材料；

施工性：ALC板材生產(chǎn)工業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化，安裝產(chǎn)業(yè)化，可鋸、切、刨、鉆，施工干作業(yè)，速度快；

配套性：ALC板具有完善的應(yīng)用配套體系，配有專(zhuān)用連接件、勾縫劑、修補(bǔ)粉、界面劑等；

施工簡(jiǎn)單造價(jià)低：采用本材料不用抹灰，降低造價(jià)20-25元/平方米；可以直接刮膩?zhàn)訃娡苛希?

表面質(zhì)量好、不開(kāi)裂：采用本材料因?yàn)椴捎酶煞ㄊ┕?，所以板面不存在空鼓裂紋現(xiàn)象

ALC板適用于建筑主體的特殊造型

建筑上經(jīng)常會(huì)有很多特殊造型，諸如斜外墻面、造型假柱、空調(diào)盒子、特殊造型的室外封閉等無(wú)法采用構(gòu)造柱形式砌筑砌體來(lái)實(shí)現(xiàn)，但是使用蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板（簡(jiǎn)稱(chēng)ALC板）均可以很簡(jiǎn)單的節(jié)點(diǎn)方式予以解決。

ALC板特殊功能的使用

由于蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板具有優(yōu)越的耐火性能，所以可以直接使用其作為防火墻使用；由于其具有優(yōu)越的保溫性能，所以可以使用它做保溫板使用；由于其具有優(yōu)越的隔聲性能，所以可以使用它在某些場(chǎng)合作隔聲板（箱）使用；由于其內(nèi)配鋼筋網(wǎng)所以其可廣泛應(yīng)用在裝飾板方面；

  蒸壓加氣混凝土板的主要原材料一般是砂、水泥、石灰、石膏和。蒸壓加氣混凝土板的生產(chǎn)工藝如何？蒸壓加氣混凝土板的施工工藝有哪些？以下是蒸壓加氣混凝土板的批發(fā)廠家。

     蒸壓加氣混凝土板生產(chǎn)技術(shù)

1） 鋼筋加工及網(wǎng)籠組裝：鋼筋加工是生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土板的一種特殊工藝，包括除銹、矯直、切割、焊接、涂層制備、涂層浸漬和干燥。網(wǎng)籠組裝是將防腐鋼絲網(wǎng)按工藝要求的尺寸和相對(duì)位置放入模具內(nèi)，固定后澆注。

2） 原料配比：在生產(chǎn)過(guò)程中，配料是一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它直接關(guān)系到原料之間的配料比例，漿液的粘度和流動(dòng)性是否適合煤氣的產(chǎn)生和坯體的正常硬化，應(yīng)引起足夠的重視。配料是對(duì)不同原料配制、儲(chǔ)存使用時(shí)的溫度和濃度進(jìn)行測(cè)量、調(diào)整。首先用電子秤測(cè)量混合比，保證測(cè)量精度，然后加水?dāng)嚢?。原材料配料、混合采用PLC控制系統(tǒng)，保證配合比的準(zhǔn)確性，提高產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性。

3） 澆注和攪拌：澆注工藝是在前一批配料過(guò)程經(jīng)過(guò)測(cè)量和調(diào)整后，將投入攪拌機(jī)中的物料混合，制成符合工藝規(guī)定的時(shí)間、溫度和稠度要求的漿液，然后用澆注攪拌機(jī)倒入模具中。在結(jié)晶器內(nèi)進(jìn)行一系列的物理化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生氣泡，使?jié){液膨脹、變稠、變硬。這一過(guò)程是形成良好孔隙結(jié)構(gòu)的重要過(guò)程。

4） 靜態(tài)停止切割：當(dāng)坯體達(dá)到切割要求后，經(jīng)泡沫靜停后，模具轉(zhuǎn)入切割區(qū)。翻轉(zhuǎn)機(jī)將模具分離，并將坯體90度旋轉(zhuǎn)到蒸養(yǎng)小車(chē)上。然后通過(guò)切割工藝對(duì)坯體進(jìn)行分割加工，使其達(dá)到外觀尺寸要求。切割工作可以用機(jī)械或手動(dòng)進(jìn)行。該工藝直接決定了蒸壓加氣混凝土板的質(zhì)量、產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和一些內(nèi)在質(zhì)量。

5） 蒸壓固化：切割好的坯體用擺渡車(chē)送至高壓釜進(jìn)行高壓釜養(yǎng)護(hù)。此過(guò)程需要在175℃以上進(jìn)行。因此，采用密封性能好的高壓釜，用一定壓力的飽和蒸汽加熱，使坯體在高溫高壓下完成水熱反應(yīng)，蒸壓加氣混凝土板具有一定的強(qiáng)度和理化性能。