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發(fā)布時(shí)間:2021-01-23 05:01  







MVR-FC連續(xù)結(jié)晶器介紹:


產(chǎn)品特點(diǎn):

1、無需蒸汽蒸發(fā),僅僅靠回收二次蒸汽的余熱和機(jī)械壓縮就可維持正常蒸發(fā)。

2、無需冷凝系統(tǒng),不需要冷卻水去冷卻二次蒸汽。

3、可以實(shí)現(xiàn)低溫蒸發(fā),適合熱敏物料濃縮。

4、極低的能耗,蒸發(fā)每噸水只需要30KW的電能耗,總效能相當(dāng)于20效蒸發(fā)器。

帶有MVR強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶器簡稱MVR—FC,結(jié)晶室有錐形底,晶漿從錐形底排出后,經(jīng)循環(huán)管,靠循環(huán)泵送入換熱器,被加熱后,重又進(jìn)入結(jié)晶室,如此循環(huán)往復(fù),實(shí)現(xiàn)連續(xù)結(jié)晶過程。晶漿排出口位于接近結(jié)晶室錐底處,而進(jìn)料口則在排料口之下的腳底位置上。由結(jié)晶分離出來的二次蒸汽經(jīng)過壓縮機(jī)升溫后輸送到蒸發(fā)器的加熱室中作為加熱蒸汽使用。理論上,使用MVR蒸發(fā)器比傳統(tǒng)蒸發(fā)設(shè)備可節(jié)省80%以上的能源。      


這種結(jié)晶器可通過用于蒸發(fā)法、間壁冷卻或者真冷卻法結(jié)晶。產(chǎn)品的粒度約在0.1~0.84mm的范圍。這種結(jié)晶器已被用于氯化鈉、尿素、檸檬酸等產(chǎn)品。全自動硫酸鈉mvr蒸發(fā)器質(zhì)量好的,全自動硫酸鈉mvr蒸發(fā)器質(zhì)量好的



?MVR在中藥濃縮中的應(yīng)用

在中藥制劑的生產(chǎn)中,濃縮工藝是一道必不可少的環(huán)節(jié),MVR設(shè)備可以部分替代傳統(tǒng)的單效、雙效或三效濃縮器,利用MVR的蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶等技術(shù),可以在大大降低整個生產(chǎn)能耗的同時(shí),還能大幅提高熱效率,節(jié)省成本。  利用MVR蒸發(fā)器濃縮中藥提取液,對中藥提取液有一些要求,首先對中藥提取液的比重、粘度有一定要求!其次,中藥提取液的批量的要求,選擇MVR蒸發(fā)器每小時(shí)處理量是提取液總量的6倍以上,才能選擇MVR蒸發(fā)器。 中藥濃縮選擇MVR蒸發(fā)器,以降膜蒸發(fā)器為主,降膜蒸發(fā)器具有料液停留時(shí)間短、壓降小、傳熱系數(shù)大、蒸汽利用率高、不易結(jié)垢、便于清洗以及料液處理范圍廣(中藥提取液粘度范圍為50~400mPa?s)等優(yōu)點(diǎn)。除了上面提到粘度,MVR蒸發(fā)器適用性還與中藥提取液的其他物理性質(zhì)相關(guān),這些物理性質(zhì)包括中藥提取液相對比重、固含量和溫度。粘度大小直接影響MVR蒸發(fā)器應(yīng)用,粘度大易造成降液管堵塞、結(jié)垢,布膜不均。中藥提取液的粘度會隨著相對比重增加而增加。料液經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱至沸騰溫度,經(jīng)頂部的液體分布裝置形成均勻的液膜進(jìn)入加熱管,并在管內(nèi)部分蒸發(fā)。粘度也會隨著溫度增加還變化。全自動硫酸鈉mvr蒸發(fā)器質(zhì)量好的,全自動硫酸鈉mvr蒸發(fā)器質(zhì)量好的


MVR的應(yīng)用前景:

作為新一代的節(jié)能減排產(chǎn)品,MVR蒸發(fā)器在我國的發(fā)展相對較晚,但也有一些應(yīng)用,例如,在大容量注1射劑生產(chǎn)車間,少數(shù)制藥企業(yè)已采用熱壓式蒸餾水(圖5)機(jī)替代傳統(tǒng)的多效蒸餾水機(jī)進(jìn)行注1射用水的制備,該設(shè)備采用的就是MVR技術(shù)。    


青島藍(lán)清源環(huán)??萍加邢薰綧VR蒸發(fā)器即蒸汽再壓縮的英文縮寫,就是把已經(jīng)蒸發(fā)的二次蒸汽經(jīng)過再壓縮后使其壓力提高(相應(yīng)的溫度也提高了),把壓縮后的蒸汽作為加熱介質(zhì)來推動蒸發(fā)系統(tǒng),完全實(shí)現(xiàn)熱能的循環(huán)利用,大大降低蒸發(fā)系統(tǒng)的能耗的新工藝。

從蒸發(fā)工藝來說分為在蒸發(fā)過程中有結(jié)晶和無結(jié)晶2種情況

  1、對于在蒸發(fā)過程中無結(jié)晶時(shí),系統(tǒng)比較簡單,系統(tǒng)由預(yù)熱器、蒸發(fā)器(可以采用升膜式或降膜式)、分離器、MVR壓縮機(jī)和接收罐組成再配出料泵及控制部分,組成一套完整的MVR蒸發(fā)系統(tǒng);蒸發(fā)可以是常壓或負(fù)壓,根據(jù)物料的特性而定,負(fù)壓蒸發(fā)時(shí)要考慮出料泵的汽蝕余量克服系統(tǒng)的真空。作為新一代的節(jié)能減排產(chǎn)品,MVR蒸發(fā)器在我國的發(fā)展相對較晚,但也有一些應(yīng)用,例如,在大容量注1射劑生產(chǎn)車間,少數(shù)制藥企業(yè)已采用熱壓式蒸餾水(圖5)機(jī)替代傳統(tǒng)的多效蒸餾水機(jī)進(jìn)行注1射用水的制備,該設(shè)備采用的就是MVR技術(shù)。全自動硫酸鈉mvr蒸發(fā)器質(zhì)量好的,全自動硫酸鈉mvr蒸發(fā)器質(zhì)量好的

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