從七十年代到八十年代初，各種新型的傳導(dǎo)式干燥器(例如多層帶式真空干燥機(jī)、雙錐回轉(zhuǎn)干燥機(jī)、葉片式、振動(dòng)式干燥器等)

取代對(duì)流式干燥器逐漸增多。當(dāng)然為適應(yīng)對(duì)節(jié)能、環(huán)保、潔凈的要求，對(duì)流式也在設(shè)法加以改進(jìn)，例如將傳導(dǎo)式加熱面與流化干燥器結(jié)合起來(lái)等等。

廣雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的功能，以適應(yīng)更大的應(yīng)用

(1)增加攪拌和造粒功能。可在雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的抽真空管中穿入一個(gè)帶噴嘴的管（能噴粘合劑），同時(shí)真空管進(jìn)入筒體內(nèi)部處增設(shè)一個(gè)固定攪拌葉片。當(dāng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，固定在抽真空管上攪拌葉片迫使物料從其兩側(cè)面流過(guò)，這樣在物料沿筒壁滑動(dòng)的同時(shí)，又增加了徑向運(yùn)動(dòng)。FZG/YZG方形、圓形靜態(tài)真空干燥機(jī)性能特點(diǎn)◎真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低．使蒸發(fā)器的傳熱推動(dòng)力增大．因此對(duì)一定的傳熱量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積。因此，能有效地提高了混合和攪拌物料的效果，加快了濕分汽化，提高了干燥速度。爾后在粉體物料工藝結(jié)束時(shí)，可由穿入帶噴嘴（能噴粘合劑的管）噴出相應(yīng)粘合劑，將粉末狀干物料制成顆粒狀制品。

       常州蘇正干燥高速離心噴霧干燥機(jī)。低溫噴霧干燥是在密閉的干燥塔內(nèi)進(jìn)行的，這就避免了干燥產(chǎn)品在車間里飛揚(yáng)。對(duì)于臭氣物料，可采用封閉循環(huán)系統(tǒng)的生產(chǎn)流程，將有臭氣燒毀，防止大氣污染，改善生產(chǎn)環(huán)境。

　　 適宜連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)。噴霧干燥能適應(yīng)工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)的要求，干燥產(chǎn)品經(jīng)連續(xù)排料，在后處理上可結(jié)合冷卻器和風(fēng)力輸送，組成連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)線。