干粉壓球機(jī)生產(chǎn)廠家

干粉壓球機(jī)生產(chǎn)廠家

型煤壓球設(shè)備又叫煤粉壓球機(jī)，可用來壓制煤粉、鐵粉，型煤壓球機(jī)成型工藝分冷壓成型和熱壓成型，以冷壓成型為主；冷壓成型又分為粘結(jié)劑成型和無粘結(jié)劑成型，以有粘結(jié)劑成型為主。根據(jù)我國國情，粉煤成型多采用添加粘結(jié)劑、中低壓、免烘干、冷壓成型工藝。

型煤粘合劑是將煤粉等粉狀的燃料粘合、加固在一起的，利于成型成塊的調(diào)和劑；成型后保證型煤具有特定的形狀和性能的粉狀或液態(tài)的型煤輔助原料；主要應(yīng)用于型煤加工工藝中起到輔助作用。型煤粘合劑是決定型煤質(zhì)量的關(guān)鍵輔助原料。干粉壓球機(jī)生產(chǎn)廠家

整條型煤機(jī)械生產(chǎn)線的安裝各項(xiàng)工作準(zhǔn)備完畢后。啟動(dòng)機(jī)器后，一定要空轉(zhuǎn)幾分鐘后在上料。這一過程的意義在于，對(duì)機(jī)器的磨合預(yù)熱。而且出現(xiàn)問題了能及時(shí)的提前修復(fù)解決。免得上料生產(chǎn)之后，發(fā)現(xiàn)問題再去解決，十分的麻煩和不便。

空轉(zhuǎn)時(shí)間內(nèi)沒有任何問題和故障后，可以進(jìn)行投料生產(chǎn)了。帶料生產(chǎn)試機(jī)是的檢測方式。需要強(qiáng)調(diào)的一點(diǎn)是，切不可直接先上料，然后在啟動(dòng)型煤機(jī)械等設(shè)備。這樣會(huì)造成巨大的負(fù)荷，可能出現(xiàn)燒壞電機(jī)等情況。干粉壓球機(jī)生產(chǎn)廠家

煤粉壓球機(jī)成球率也是用戶為關(guān)心的問題之一，那么如何提高成球率？

   1、物料的理化性質(zhì)無論是粉煤、煤粉、焦煤，其彈性與塑性對(duì)煤粉煤粉壓球機(jī)的影響為突出，煤料的塑性越高，其粉煤的成型特性就越好。

   2、煤粉壓球機(jī)的成型壓力煤粉煤粉壓球機(jī)的成型壓力需要不斷的實(shí)驗(yàn)才能得出，因煤料種類、物料水分和粒度組成以及粘合劑種類數(shù)量不同，其配比要求也不一樣，因此成型壓力需要在生產(chǎn)中不斷調(diào)試得出。干粉壓球機(jī)生產(chǎn)廠家

   3、物料粒度及料度組成較小的物料粒度有利于粒子的緊密排列，煤粉煤粉壓球機(jī)采用粘合劑成型工藝時(shí)，粒度組成應(yīng)使物料的總比表面的粒子間的總空隙也，以減少粘合劑用量，從而降低煤粉的生產(chǎn)成本。

   4、粘結(jié)劑與物料的配比選擇合理的粘結(jié)劑是煤粉壓球的步驟，找準(zhǔn)粘結(jié)劑后，還需要確定粘結(jié)劑與物料的配比標(biāo)準(zhǔn)，一般需要通過試驗(yàn)來確定一個(gè)粘結(jié)劑用量。

   5、物料的含水量煤粉生產(chǎn)線要求被壓制物料含水量不的超過含水量范圍，當(dāng)然具體物料壓制時(shí)含水量要求也不同。干粉壓球機(jī)生產(chǎn)廠家