選礦流程

       近日，在經(jīng)過了連續(xù)多天的雨水洗禮后，天空湛藍，到處彌漫著清新的氣息。中意為山西選礦廠提供的大型選礦生產(chǎn)線在大家的熱切關注下，緩緩的離開我們的視線，即將奔赴山西。

       該選礦生產(chǎn)工藝流程如下：（料倉）、給料機、顎式破碎機、顎式細碎機、球磨機、螺旋分級機、磁選機（可得到精粉）。在整套選礦工藝中，中間的機器之間可用輸送機相接。礦石利用率可達90%，工藝過程中用水量少，節(jié)省水，降低成本，減少污染，磁選中的粉塵由除塵裝置捕集，不會造成空氣污染，本方法是一種生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量好，無環(huán)境污染的具有創(chuàng)造性的工藝方法。強磁選機液位的控制強磁選機液位斗的液面與分選區(qū)的液面同樣高，它既能起到自我調(diào)節(jié)作用，又能供操作者隨時觀察液位高度。

      其中，磁選是應用為廣泛，技術為成熟的工藝之一，主要用于對磁性礦物的選別，磁選機在這流程中扮演了重要的角色。    

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SLon立環(huán)脈動高梯度磁選機特點

      SLon立環(huán)脈動高梯度磁選機采用轉(zhuǎn)環(huán)立式旋轉(zhuǎn)方式，對于每一組磁介質(zhì)而言，沖洗精礦的方向與給礦方向相反，粗顆粒不必穿過磁介質(zhì)堆便可沖洗出來，從而有效地防止了磁介質(zhì)堵塞。設置礦漿脈動機構(gòu)，驅(qū)動礦漿產(chǎn)生脈動流體力。在脈動流體力的作用下，礦漿中的礦粒始終處于松散狀態(tài)，可提高磁性精礦的質(zhì)量。6000奧斯特)，強磁場磁選機(H=6000-26000奧斯特)。SLon系列具有獨特磁系結(jié)構(gòu)及優(yōu)化組合的磁介質(zhì)，使SLon磁選機給礦粒度上限達到2．0毫米，簡化了現(xiàn)場分級作業(yè)，具有更為廣泛的適應性。

單一弱磁性鐵礦石

      包括沉積變質(zhì)型、沉積型、熱液型和風化型礦床的赤鐵礦石、菱鐵礦石、褐鐵礦石和赤鐵（鏡鐵）-菱鐵礦石等。此類礦石選礦生產(chǎn)實踐較少，由于礦物種類多，嵌布粒度范圍廣。

選礦方法較多，常用的方法可分兩種；

      焙燒磁選：焙燒磁選是選別細粒到微粒（＜0.02毫米）弱磁性鐵礦石的有效方法之一。當?shù)V石中礦物復雜，用其他方法難以得到良好指標時，應該用磁化焙燒磁選法。75~20毫米的塊礦用豎爐還原焙燒已有長期生產(chǎn)經(jīng)驗；20毫米以下的粉礦的磁化焙燒爐生產(chǎn)實踐較少。目前，粉礦常用強磁選、重選、浮選行方法或聯(lián)合流程進行選別。磁選機因素一樣通常在精選時，質(zhì)猜中單體顆粒較多，磁性又較強，給礦速率可增大點，掃選時，質(zhì)猜中含連生體較多，磁性又較弱些，為進步接納率給礦速率宜低些。