油脂脫臭，油脂脫臭是利用油脂中臭味物質(zhì)與甘油三脂肪酸酯揮發(fā)的差異，在高溫和高真空條件下借助水蒸氣蒸餾脫臭味物質(zhì)的工藝過(guò)程。水蒸氣蒸餾（又稱汽提）脫臭的原理，系水蒸氣通過(guò)含有臭味組分的油脂，汽-液表面相接觸，水蒸氣被揮發(fā)的臭味組分所飽和，并按其分壓的比率逸出，從而達(dá)到脫除臭味組分的目的。

　熬煉油設(shè)備是具備優(yōu)良的工藝性能和機(jī)械性能的生產(chǎn)設(shè)備，是保證生產(chǎn)連續(xù)有效穩(wěn)定運(yùn)行的前提條件，對(duì)提高產(chǎn)品的質(zhì)量也起著重要作用。國(guó)外的油脂生產(chǎn)企業(yè)和國(guó)內(nèi)的外資企業(yè)都十分重視油脂設(shè) 備的生產(chǎn)設(shè)備的裝備水平通常都很高。

　　經(jīng)過(guò)熬煉油設(shè)備精煉之后的食用油，酸價(jià)低，有非常好的穩(wěn)定性。熬煉油設(shè)備采用先進(jìn)的工藝，能使油脂精煉之后大大加強(qiáng)儲(chǔ)存能力，可以保證長(zhǎng)時(shí)間的儲(chǔ)存而不會(huì)出現(xiàn)變質(zhì)的情況?？够芰?qiáng) ，即使是溫度在接近二百度的情況下也不易發(fā)生氧化和熱分解熱聚合等劣變，大大提高食用油的質(zhì)量。

牛油熬油設(shè)備的工藝流程：毛油用泵泵入煉油鍋，進(jìn)行脫膠中和操作。當(dāng)油和皂明顯分離，迅速下沉?xí)r，停止攪拌，靜置，然后吸出上層清油至水洗灌。牛油熬油設(shè)備皂角由底部排空管放至皂角桶，當(dāng)皂角含油較多時(shí)，停止放皂腳，皂腳由泵打入皂腳灌。煉油罐中剩余的油混入下一灌中繼續(xù)。煉油罐中轉(zhuǎn)移的清油水洗后去脫色罐中進(jìn)行吸附脫色。

牛油熬油設(shè)備產(chǎn)油標(biāo)準(zhǔn)要求：特征指標(biāo)包括光指數(shù)、相對(duì)密度、碘值、脂肪酸組成等4個(gè)指標(biāo)。質(zhì)量等級(jí)指標(biāo)分為一級(jí)、二級(jí)成品油質(zhì)量指標(biāo)，指標(biāo)包括色澤、氣味、滋味、透明度、水分及揮發(fā)物、不溶性雜質(zhì)、過(guò)氧化值、溶劑殘留量。牛油熬油設(shè)備在于提取牡丹籽中的高營(yíng)養(yǎng)油脂成分它能夠滿足國(guó)家食用油質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，使人們的生活充滿質(zhì)感，并且健康干凈。

牛油熬油設(shè)備開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作簡(jiǎn)述。牛油熬油設(shè)備在使用之中也是容易出現(xiàn)一些故障的問(wèn)題，我們?cè)谑褂门Ｓ桶居驮O(shè)備的時(shí)候經(jīng)常性會(huì)發(fā)現(xiàn)，牛油熬油設(shè)備會(huì)出現(xiàn)一些的雜音，非常影響我們的工作效率和一些其他的因素，那么在這里我們的牛油熬油設(shè)備廠家也是準(zhǔn)備教大家去正確的解決噪音的問(wèn)題，希望可以幫助到大家。 油脂機(jī)械核心部件技術(shù)升級(jí)完成，壓榨級(jí)數(shù)增加，采用了漸進(jìn)加壓， 多級(jí)推進(jìn)的新工藝，從原來(lái)的一級(jí)、二級(jí)壓榨升級(jí)到了三級(jí)、四級(jí)、五級(jí)壓榨，提高了出油率，產(chǎn)能效益明顯增加。油脂機(jī)械縮短了準(zhǔn)備工作時(shí)間，降低了能耗，采用多級(jí)加壓，真空過(guò)濾，提高了壓榨效率和壓榨質(zhì)量。在熬煉油脂的時(shí)候使用牛油熬油設(shè)備可以讓油脂的出油率更高，熬煉效率也有明顯的增加，而且牛油熬油設(shè)備內(nèi)部采用了加熱溫控系統(tǒng)，可以根據(jù)環(huán)境溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度，所以牛油熬油設(shè)備在四季都可以使用進(jìn)行熬油。