機床具有磨削成形精度高，型面表面質(zhì)量好，磨削等特點，實現(xiàn)了機電一體化。

       機床主機為臥軸矩臺磨頭移動式結(jié)構(gòu)，采用西門子802DSL四軸數(shù)控系統(tǒng)，能對機床的四個軸，即X軸：工作臺縱向運動；Y軸：磨頭垂直進給；可以這樣理解,類的振動是存在環(huán)境中的,即使沒有進行磨削,平面磨床啟動了,這些振動就存在了。V軸：金剛滾輪修整器垂直運動；A軸：工件回轉(zhuǎn)分度運動進行單獨控制或三直線軸的聯(lián)動控制，能自動完成工件磨削、砂輪修整及補償?shù)墓ぷ餮h(huán)。

如何操作磨床以及注意事項？

　　1.作業(yè)前操作員工必須配戴防護口罩、圍裙等防護用品并扣好衣服，并扎緊袖口，嚴禁戴手套進行操作；

　　2.嚴格按點檢制度進行設(shè)備點檢，并做好相應(yīng)記錄；在磨床工作前應(yīng)按磨床使用規(guī)定加油，加水，檢查油標、水標，油量、水量是否正常．油路、電路是否暢通；保持潤滑系統(tǒng)清潔，油箱，水箱不得敞開；

　　3.檢查各手柄是否在規(guī)定位置，操縱是否靈活，安全防護裝置是否完好齊全。各連接零部件是否緊固制動器是否完整、操縱靈活；

　　4.安放工件前，打開砂輪蓋，用手轉(zhuǎn)動砂輪，檢查砂輪的緊固性、完整性與平衡性。針對不同材質(zhì)的工作應(yīng)選用不同材質(zhì)的砂輪。如停機在8小時以上，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)3—5分鐘使各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常后再使用；

　　5.操作者要熟悉磨床的一般性能和結(jié)構(gòu)，傳動系統(tǒng)，嚴禁超性能使用。

砂輪與金剛輪經(jīng)運轉(zhuǎn)，產(chǎn)生了超聲波，超聲波通過監(jiān)控，將信號轉(zhuǎn)換成控制脈沖信號，從而控制了砂輪修整質(zhì)量。修整砂輪的信號反饋及優(yōu)化涉及的砂輪修整邏輯讓砂輪修整更加精密準確。為了找到砂輪與金剛輪的接觸點，過程中花了大量的時間進行接近循環(huán)，為了實現(xiàn)生產(chǎn)，現(xiàn)代磨床設(shè)計的修整程序中均設(shè)定了一個記憶點。同時由于瓦形磁體種類眾多，不同種類的瓦形磁體需要配套的導(dǎo)軌，因此還存在著導(dǎo)軌更換復(fù)雜的缺點。當*次修整砂輪成功后，砂輪與金剛輪接觸點會記錄在記憶參數(shù)中，若下次再進行修整，即可快速接近到該點，提率。同時為了防錯，如果在下次修整前修改過任何砂輪與金剛輪的參數(shù)，此記憶點中所記錄的偏置將清零，修整從程序中設(shè)定的遠點開始接近，這樣的程序設(shè)計為砂輪修整節(jié)約很多時間。