6.使用二級振動時，每次持續(xù)時間不得超過10秒。

7.在打樁時，將樁打入到位后，5秒鐘后再將齒板打開，可以減少齒板、擺臂、銷及銷孔的磨損。在振動錘停止振動后再松夾。

8、旋轉(zhuǎn)馬達是為了方便起樁與倒樁。樁打入地面，因阻力或硬物而導(dǎo)致樁產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁強行操作旋轉(zhuǎn)馬達來矯正樁位。載荷超出旋轉(zhuǎn)馬達本身的負荷，極易造成旋轉(zhuǎn)馬達損壞。

9.振動錘旋轉(zhuǎn)馬達來回旋轉(zhuǎn)，時間應(yīng)間隔1-2秒。如旋轉(zhuǎn)方向過度，立刻逆向旋轉(zhuǎn)，會造成旋轉(zhuǎn)馬達及其相關(guān)部件的損壞。

10.駕駛員操作的同時，要時刻注意油管的異常抖動，設(shè)備的異常高溫或異響等情況，如有異常，須立刻停機排查，解決問題后開始工作。

11.在打樁過程中為確保安全，任何人不得靠近振動錘，安全距離為樁長1.2倍以上

6.沉樁時，吊樁的鋼絲繩應(yīng)緊跟樁下沉速度而放松。在樁人3m之前，可利用樁機回轉(zhuǎn)或?qū)U前后移動，校正樁的垂直度；在樁人土超過3m時，不得再進行校正。

7.拔樁時，當(dāng)樁身埋人部分被拔起1．0～1．5m時，應(yīng)停止振動，拴好吊樁用鋼絲繩，再起振拔樁。當(dāng)樁尖在地下只有1～2m時，應(yīng)停止振動，由起重機直接拔樁。待樁完全拔出后，在吊樁鋼絲繩未吊緊前，不得松開夾持器。

8.作業(yè)中，當(dāng)遇液壓軟管破損、液壓操縱箱失靈或停電(包括熔絲燒斷)時，應(yīng)立即停機，將換向開關(guān)放在“中間”位置，并應(yīng)采取安全措施，不得讓樁從夾持器中脫落。

9.作業(yè)中，應(yīng)保持振動樁錘減振裝置各摩擦部位具有良好的潤滑。

10.作業(yè)后，應(yīng)將振動樁錘沿導(dǎo)桿放至低處，并采用木塊墊實，帶樁管的振動樁錘可將樁管插入地下一半。

3，放置的注意事項

破碎錘要放置在干燥的室內(nèi)環(huán)境，不能長時間放置在潮濕、鹽堿、多粉塵等環(huán)境下，為防止雨水的進入，需把后缸體墊高，存儲在濕度低的房間。長時間不用的話，需要把氮氣放盡并且用釬桿把活塞推進中缸體內(nèi)。

4，養(yǎng)護不能停

破碎錘的工作環(huán)境很惡劣，在平常的使用中要注意日常的維護。取下釬桿后，經(jīng)常檢查下缸體內(nèi)易損件的磨損狀況，并檢查活塞、釬桿打擊面、釬桿、內(nèi)外套等。

以上就是破碎錘閑置后，要特別注意放置。破碎錘很容易因為放置長時間，而導(dǎo)致機器的損壞。

振動樁錘是對樁施加沖擊力，將樁打入土中的主要機具，有落錘、單動汽錘、雙動汽錘和柴油錘、振動錘等。 落錘一般由生鐵鑄成，利用錘本身的重量自高處落下產(chǎn)生的沖擊力將樁打入土中。重量1～5t，落錘構(gòu)造簡單，使用方便，提升高度可隨意調(diào)整。每分鐘打擊速度為6~12次，效率較低。適用于在一般土層及黏土和含有礫石的土層中打樁  振動錘又稱激振器，安裝在樁頭，用夾樁器將樁與振動箱固定。在電機的帶動下，使振動錘中的偏心重錘相向旋轉(zhuǎn)，其橫向偏心力相互抵消，而垂直離心力則疊加，使樁產(chǎn)生垂直的上下振動，這時樁及樁周土體處于強迫振動狀態(tài)，從而使樁周土體強度顯著降低和樁尖處土體擠開，破壞了樁與土體間的粘結(jié)力，樁周土體對樁的摩阻力和樁尖處土體抗力大大減少，樁在自重和振動力的作用下克服慣性阻力而逐漸沉入土中。