中藥提取濃縮設(shè)備發(fā)展

多功能提取罐屬香精、調(diào)味料、藥料等有效成分的提取設(shè)備，它由浸于電爐或其他熱源加熱的水浴鍋內(nèi)的頂部敞口，帶有上下支管的提取器，敞口處安有帶溫度計(jì)與冷凝管的塞子，上、下支管經(jīng)導(dǎo)管與循環(huán)泵控制的三通與砂濾器相通，砂濾器下接有成品罐，該裝置簡(jiǎn)單，使用方便，對(duì)香料、調(diào)味料、藥料等有效成分的提取率高，損失小。通?？稍谡麴s器上裝置一個(gè)汽——液分離防濺球加以克服，工業(yè)上則常用薄膜濃縮裝置。

隨著食品藥品現(xiàn)代化進(jìn)程的發(fā)展，植物提取的品種和數(shù)量將大大增加，要求提取設(shè)備具備加工能力大、生產(chǎn)成本低、投資少，使用有機(jī)劑時(shí)安全程度高的特點(diǎn)，而現(xiàn)有的提取設(shè)備和工藝難以滿足以上要求，根據(jù)植物油連續(xù)浸出原理設(shè)計(jì)的連續(xù)提取設(shè)備能滿足大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)在技術(shù)和安全上的要求。2、提取效率：靜態(tài)加熱方式，因底部有熱源解決了加熱死角的問(wèn)題，使底部藥材在提取過(guò)程中提高了提取率。

中藥提取濃縮設(shè)備特點(diǎn)

1、機(jī)組由提取罐、列管式加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器、油分器、收油器、藥液泵、計(jì)量槽、貯液罐、過(guò)濾器、真空泵、配電柜等組成。提取罐、蒸發(fā)器頂蒸汽出口均設(shè)備了除沫器。無(wú)蒸汽加熱的單位，可加配導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)。

2、可進(jìn)行熱回流循環(huán)提取、濃縮，常規(guī)提取、濃縮、水沉（醇沉）、滲漉等操作。

3、能在負(fù)壓、常壓、正壓狀態(tài)下工作。可適應(yīng)水提、醇提或溶劑提取，符合制藥GMP和食品HACCP要求。水提低溫可達(dá)40℃，適合低溫鮮品提取濃縮。

4、機(jī)組在多功能、節(jié)能、操作范圍廣等方面具有很大優(yōu)勢(shì)。在綜合性能方面，國(guó)內(nèi)ling先。它是天然植物藥提取方面的中試設(shè)備

9、三層保溫，敞開(kāi)式結(jié)構(gòu)；內(nèi)外焊縫拋光300目，SUS304材質(zhì)。

10、提取部分常規(guī)提取和超聲波提取可選：超聲波獨(dú)具的物理作用、空化作用能促使植物細(xì)胞組織破壁或變形，溶質(zhì)的質(zhì)點(diǎn)間的振動(dòng)、加速度沖擊、聲壓剪切等效應(yīng)力加強(qiáng)，使物料形成局部點(diǎn)的極端高溫高壓，同時(shí)，TS-NS系列提取濃縮機(jī)組采用聚能式超聲波發(fā)生器，框式攪拌，使大體積的中藥可充分接觸到超聲波探頭，加速原料內(nèi)有效成分均勻析出，提取率比傳統(tǒng)工藝顯著提高。中藥傳統(tǒng)用的湯劑，多用中藥飲片直火煎煮，加溫可以增大中藥成分的溶解度外，還可能有與其他成分產(chǎn)生“助溶”現(xiàn)象，增加了一些水中溶解度小的、親脂性強(qiáng)的成分的溶解度。超聲波提取是常溫提取，有效減少熱敏性成分的喪失。

中藥提取濃縮設(shè)備創(chuàng)新

制藥設(shè)備的需求和作業(yè)效益提升的行業(yè),在提取濃縮設(shè)備下的蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也逐漸提高。此外,節(jié)省加熱蒸汽除了提取濃縮設(shè)備使用成為多效蒸發(fā)方法外,也可以借兩個(gè)絕熱壓縮,使提取濃縮設(shè)備中的藥液其溫度升高,可用于原再次加熱蒸發(fā)器,蒸汽,所以稱為蒸發(fā)器的熱泵蒸發(fā)器操作法。提取濃縮設(shè)備從水平管取代了夾套加熱,蒸發(fā)器作用的加熱式方法改善垂直管加熱,而后者是在廣泛的使用和不斷改進(jìn),為了避免影響解的靜壓強(qiáng),創(chuàng)造了液膜蒸發(fā)器,為了提高生產(chǎn)強(qiáng)度,創(chuàng)造了加熱室在外面的蒸發(fā)器和強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。

此外,節(jié)省加熱蒸汽除了提取濃縮設(shè)備使用成為多效蒸發(fā)方法外,也可以借兩個(gè)絕熱壓縮,使提取濃縮設(shè)備中的藥液其溫度升高,可用于原再次加熱蒸發(fā)器,蒸汽,所以稱為蒸發(fā)器的熱泵蒸發(fā)器操作法。