中藥提取設備圖片發(fā)展

多功能提取罐行業(yè)在幾十年的發(fā)展中，經(jīng)歷了從無到有、從小到大的成長歷程。雖然我國多功能提取罐行業(yè)起步較晚，但是依托于我國化工、食品等行業(yè)的迅猛發(fā)展，我國多功能提取罐行業(yè)的市場需求量龐大。

多功能提取罐可用于藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強制循環(huán)漏作用、芳香油提取及有機溶煤、回收等多種工藝操作。具有、操作方便等優(yōu)點，罐內(nèi)配備CIP清洗自動旋轉噴洗頭，確保清場徹底，符合GMP標準。

多功能提取罐屬香精、調(diào)味料、藥料等有效成分的提取設備，它由浸于電爐或其他熱源加熱的水浴鍋內(nèi)的頂部敞口，帶有上下支管的提取器，敞口處安有帶溫度計與冷凝管的塞子，上、下支管經(jīng)導管與循環(huán)泵控制的三通與砂濾器相通，砂濾器下接有成品罐，該裝置簡單，使用方便，對香料、調(diào)味料、藥料等有效成分的提取率高，損失小。16將液位劑入罐截門關閉，用飲用水從液位計下排閥進水，將浮球頂起從液位計上口取出清洗。

中藥提取設備圖片

2、提取效率：靜態(tài)加熱方式，因底部無熱源形成加熱死角，使底部藥材提取不完全。上漂浮的藥材（提取沸騰后慢慢的浸入在提取液中）和其它的藥材提取時間不一樣提取不完全。設備結構問題降低了提取效率。

3、出渣出液：錐型提取大部分是大型設備，考慮其密封及底部熱源問題采用此結構。但生產(chǎn)過程中出液及出渣較為困難。因底部面積小藥材易堵塞造成出液不暢，出渣易搭橋需要人工輔助出渣，工人勞動強度大，占用非生產(chǎn)工時多。

4、操作安全：夾套加熱沸騰后較難控制二次蒸汽流量，因系統(tǒng)蒸汽壓力的不穩(wěn)定性，需要操作人員隨時調(diào)控閥門控制蒸汽壓力，來維持提取微沸狀態(tài)，掌控不好（夾套加熱相對加熱面積大）容易造成二次蒸汽流量大攜帶皂甙及漂浮的藥材堵塞管道形成設備生產(chǎn)帶壓爆沸。給生產(chǎn)人員帶來傷害，給生產(chǎn)帶來損失。通?？稍谡麴s器上裝置一個汽——液分離防濺球加以克服，工業(yè)上則常用薄膜濃縮裝置。

中藥提取設備圖片操作

一、配料前的準備

1、檢查配液罐是不是清潔的，有沒有狀態(tài)標志，并且是在有效期內(nèi)的。

2、檢查和配液罐的連接的各管道是不是和閥門是好的，而且有沒有調(diào)整到合適的位置。

二、配料、運行

1、各項檢查沒有問題后，加入物料，關上罐蓋，打開攪拌機的電源，按照產(chǎn)品工藝的要求，攪拌一直到藥液棍合均勻為止。

2、配料完結束后，要關閉攪拌機的電源。

3、運行中要注意的是“停機加料、合蓋運行”的八字方針。

3． 設備功能齊全，適用于水提和醇提，能進行常壓和負壓提取并且可以回收揮發(fā)油。配置真空轉換器及控制箱，操作方便，可實現(xiàn)常溫提取低溫濃縮；常溫提取常溫濃縮；換句話說，固體樣品的增加，即分散，樣品中的分子被極化的超聲產(chǎn)生的，但解決方案引起的聲空化氣泡的形成，發(fā)生之間的溶劑和樣品和增加壓縮爆x炸，共接觸面積之間的樣品和提取溶劑的增加從固相的傳質(zhì)速率的液相。低溫提取低溫濃縮等工藝要求。 　　4． 電加熱結構設計先進、高x效、安全、加熱和降溫快捷、加熱均勻。罐上配有安全減壓裝置，確保使用安全。 　　5． 可以實現(xiàn)回流提取工藝，減少提取濃縮時間，節(jié)省溶媒。　　6． 獨特的油水分離器設計，集真空轉換功能于一體，使油水分離效果更好。采用玻璃材質(zhì)，便于觀察。