抽屜式絲網(wǎng)除沫器

抽抽屜式絲網(wǎng)除沫器主要由絲網(wǎng)、絲網(wǎng)格柵組成的矩形條式絲網(wǎng)塊代替原來的圓形網(wǎng)塊，使用時在塔體外部只需要設(shè)置一個或多個拆卸口，條型絲網(wǎng)塊可直接沿導(dǎo)軌插入。

　　維修時維修人員不必進入塔體內(nèi)部，避免了在惡劣條件下工作，只需將抽屜式絲網(wǎng)除沫器元件沿著導(dǎo)軌分塊抽出，在平臺上進行清洗、修理或更換除沫器配件即可。達到了方便快捷的效果，維修人員的安全也可得到保障。

　　抽屜式絲網(wǎng)除沫器不必進入塔內(nèi)進行清洗、修理或更換。清理方便，使壽命處長，效果穩(wěn)定。維修時間短，費用低，結(jié)構(gòu)簡單，投資少。用設(shè)置盲板的方式，能很快適應(yīng)低負荷操作，提高了適應(yīng)能力，抽屜式絲網(wǎng)除沫器擴大了應(yīng)用范圍。

絲網(wǎng)除沫器

絲網(wǎng)除沫器是由很細的金屬或塑料、樹脂絲編織成的網(wǎng)帶構(gòu)成的。網(wǎng)的編織是連環(huán)狀結(jié)構(gòu)，織成圓筒形網(wǎng)套，織成的網(wǎng)套壓平成為具有雙層波紋形的網(wǎng)帶，然后像水龍帶卷起來一樣，卷成一個所需直徑的整體圓盤，后將此整體圓盤置于用小型與鋼制的兩層框架間。由于細絲的可濕性、液體的外表張力及細絲的毛細管作用,使得液滴越來越大,直至其本身的重力超過氣體上升的浮力和液體外表張力的合力時,就被別離而下落,流至容器的下洲設(shè)備中。必須指出在絲網(wǎng)盤上部或氣體出口面安裝固定板條是必要的，因為在系統(tǒng)蒸汽突然波動或脈沖時（這是難免的），絲網(wǎng)有被吹離支撐架的趨向，這樣會使操作得到破壞，通常要求支架占去的面積不大于絲網(wǎng)盤總面積的10%。

絲網(wǎng)層的厚度：如絲網(wǎng)為圓筒帶型則為壓平后，帶的寬度。100毫米為推薦的薄厚度，150毫米為厚度，200~300毫米是在細霧，油蒸汽霧等特殊場合上推薦使用，對氣體除霧要求較嚴的也可采用二段絲網(wǎng)或更厚的絲網(wǎng)層進行分離。

如果蛋白除沫器和氣泡石組合，問題就更復(fù)雜了。無論是玻璃或菩提木（lime wood）所制成的氣泡石，在一星期后就會漸漸阻塞，以致于無法再保證可靠而穩(wěn)定的氣體供應(yīng)量來發(fā)揮蛋白除沫器的功用。所以大型的蛋白除沫器近已采用逆流的技術(shù)。這些除沫器的圓柱至少有1公尺高，并且使用強力的循環(huán)式抽水馬達來運轉(zhuǎn)。抽水馬達的推進器在反應(yīng)器內(nèi)部不斷攪動水，而空氣吸入管（air syction pipc）則負責供應(yīng)和攪拌經(jīng)過嚴格控制的氣體。這種新型的蛋白除沫器也并非完全不需要維護，也就是說至少必須“每周一次”將殘渣從收集杯管中清除。具有良好的耐腐蝕性，能耐大多數(shù)的有機和無機酸、堿、鹽和的腐蝕。這個清潔維護工作必須定期實施，除非您能每小時添加5毫克的臭氧氣體。
    另外，當我們能在蛋白除沫器的入水口處取到表面水時，即表示蛋白除沫器的實際作用已經(jīng)相當?shù)捻樌统晒?。也就是說，只有經(jīng)由泡沫溢出的方法，才能夠收集到浮在表面上的油脂和蛋白素等物質(zhì)。

pp絲網(wǎng)除沫器

除霧裝置標靶(絲網(wǎng)細絲)越多、標靶(絲徑越細)越小，除霧效率就會越高。在我國現(xiàn)行的行業(yè)標準HG/T21618-1998中，描述了標準型絲網(wǎng)除霧器(除沫器)采用的除霧絲網(wǎng)——氣液過濾網(wǎng)的規(guī)格，是行業(yè)內(nèi)進行產(chǎn)品生產(chǎn)的依據(jù)。
 在以上三種工作機理發(fā)揮作用的過程中，一個不可忽視的力量就是——重力作用。對于通過以上機理攔截后的霧滴，霧滴的重力作用就是其滴落的根本原因所在。
 當顆粒較大的液滴與除霧絲網(wǎng)碰撞后，如果其重量大于氣體前行的力量，液滴將從除霧絲網(wǎng)標明滴落，實現(xiàn)分離;對于比較細小的霧滴，則有一個成長后再分離的過程。在實際運行中，對于不同的工作情況，絲網(wǎng)除霧器以上三種機理中的一種或者幾種發(fā)揮作用，分離氣流中的液滴。攜帶著細小液體霧滴的氣體通過除霧絲網(wǎng)時，霧滴與絲網(wǎng)發(fā)生碰撞，被粘附或者吸附下來，攝者越來越多的霧滴被吸附，附著在細絲上的小液滴逐漸聚結(jié)長大，直到大液滴在重力作用下，沿著細絲向下運動，到達絲網(wǎng)除霧器底部，以大液滴的形式滴落下來，實現(xiàn)氣液分離。由此可見，對于顆粒細小的霧滴，布朗擴散會起到更加突出的作用。
 因此，針對工作環(huán)境中產(chǎn)生霧滴的原因和需要去除的霧滴的實際情況，采用合理的操作條件，是充分利用除霧機理，發(fā)揮除霧器作用的一個重要因素。