不銹鋼焊接工藝的4大焊接要求詳細(xì)介紹

焊接飛濺。焊接飛濺與焊接工藝有很大關(guān)系。例如：GTAM(氣體保護(hù)鎢極電弧焊)或TIG(惰性氣體保護(hù)鎢極焊)沒有飛濺。但是，采用GMAW(氣體保護(hù)金屬電弧焊)和FCAW(帶焊劑芯的電弧焊)兩種焊接工藝時(shí)如果焊接參數(shù)使用不當(dāng)會(huì)造成大量飛濺。出現(xiàn)這種情況時(shí)，必須調(diào)整參數(shù)。如果要解決焊接飛濺的問題，焊接前應(yīng)在接頭的每一邊涂上防濺劑，這樣可以消除飛濺物的附著力。焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉，可不損傷表面或帶來輕微損傷。4%的高碳、鉻含量不小于17%的不銹鋼，Cr13型、Cr17型，例如，溶液中含有66%的硝l酸20%~25%（體積比），重鉻酸l鈉(質(zhì)量比)（2。

關(guān)于不銹鋼凹槽管在線熱處理和離線熱處理工藝區(qū)分

　整體熱處理：又可分為在線熱處理和離線熱處理　　1、在線熱處理：在不銹鋼凹槽管焊接后，使用二組或更多的中頻環(huán)形感應(yīng)加熱裝置，對(duì)全管進(jìn)行加熱，在短時(shí)間內(nèi)加熱至?；铚囟?00～920℃，保溫一定時(shí)間，空冷至400℃以下后正常冷卻，使全管組織得到改善?！　?、離線的?；癄t中熱處理：焊管整體熱處理裝置有室狀爐和輥底式爐，采用氮?dú)饣驓涞旌蠚怏w作為保護(hù)性氣氛，來達(dá)到無氧化或光亮狀態(tài)。由于室狀爐的生產(chǎn)效率較低，目前通常使用輥底式連續(xù)熱處理爐。整體熱處理特點(diǎn)是：在處理過程中，管壁內(nèi)不存在溫度差，不會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力，加熱和保溫時(shí)間可以調(diào)節(jié)，適應(yīng)較復(fù)雜的熱處理規(guī)范，還可以用計(jì)算機(jī)進(jìn)行自動(dòng)控制，但輥底式爐設(shè)備復(fù)雜，操作費(fèi)用較高。不銹鋼的結(jié)構(gòu)成分：不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低，不超過1。

關(guān)于不銹鋼凹槽管表面處理的有效的方法介紹：噴(拋)。射除銹噴(拋)射除銹是通過大功率電機(jī)帶動(dòng)噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對(duì)鋼管表面進(jìn)行噴(拋)射處理，不僅可以徹底清除鐵銹、氧化物和污物，而且不銹鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。噴(拋)射除銹后，不僅可以擴(kuò)大管子表面的物理吸附作用，而且可以增強(qiáng)防腐層與管子表面的機(jī)械黏附作用。因此，噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方式。一般而言，噴丸(砂)除銹主要用于管子內(nèi)表面處理，拋丸(砂)除銹主要用于管子外表面處理。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當(dāng)Cr含量達(dá)到一定值時(shí)，鋼材有耐蝕性。

不銹鋼廚房設(shè)備如何保養(yǎng)

　　基本上廚具柜體本身已有基本得防潮處理，但仍不可直接得或長(zhǎng)時(shí)間對(duì)著柜體沖水，以免板材因潮濕而損壞了，故柜體得表面沾有水漬，也應(yīng)立即以干抹布擦干得。

　　2) 不銹鋼廚房設(shè)備廚房臺(tái)面得日常保養(yǎng)工作

　　臺(tái)面得清潔和保養(yǎng)重點(diǎn)，一般得清潔以濕布即可，如有斑點(diǎn)得可用廚房油污清潔劑清洗，若為霧面臺(tái)面，則可使用去污粉得及3M菜瓜布(黃色)，以劃圓周方式輕輕擦拭，同樣得方法可應(yīng)用于被香l煙灼燒得情況。