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叉車應(yīng)如何保養(yǎng)
三、二級技術(shù)保養(yǎng)
除按一級技術(shù)保養(yǎng)各項(xiàng)目外,并增添下列工作:
1、清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路,并檢查有無腐蝕,撞裂情況,清洗后不得用帶有纖維的紗頭,布料抹擦。
2、清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況,更換新油。
3、檢查傳動軸軸承,視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。
4、檢查驅(qū)動橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象,疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器,調(diào)整軸承軸向間隙,添加或更換潤滑油。
5、拆檢、調(diào)整和潤滑前后輪轂,進(jìn)行半軸換位。
6、清洗制動器,調(diào)整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。
7、清洗轉(zhuǎn)向器,檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動量。
8、拆卸及清洗齒輪油泵,注意檢查齒輪,殼體及軸承的磨損情況。
9、拆卸多路閥,檢查閥桿與閥體的間隙,如無必要時勿拆開安全閥。
10、檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損傷和裂紋,轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況,拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。
11、拆卸輪胎,對輪輞除銹刷漆,檢查內(nèi)外胎和墊帶,換位并按規(guī)定充氣。
12、檢查手制動機(jī)件的連接緊固情況,調(diào)整手制動桿和腳制動踏板工作行程。
13、檢查蓄電池電液比重,如與要求不符,必須拆下充電。
14、清洗水箱及油散熱器。
15、檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠,必要時補(bǔ)添焊牢。
16、拆檢起升油缸,傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸,更換磨損的密封件。
17、檢查各儀表感應(yīng)器,保險絲及各種開關(guān),必要時進(jìn)行調(diào)整。
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叉車的歷史——電動叉車主要部件(四)
在上世紀(jì)80年代,又邁出了重要的一步:開始使用微處理器,這種微處理器是由Faggin、Hoff和Mazor于1971年發(fā)明的。隨著微處理器的引入,控制變得更加緊湊和快速。在許多生產(chǎn)和作業(yè)流程中,物料搬運(yùn)機(jī)械已經(jīng)不是單獨(dú)作業(yè)的機(jī)械,而是整個流程不可分割的一環(huán)。微處理器還可以快速檢測引擎中的異常情況,從而更快地進(jìn)行必要的調(diào)整。還創(chuàng)建了一個負(fù)載開關(guān)-雙極晶體管。通常來講,晶體管是由Bardeen、Brattain和Shockley于1947年發(fā)明的。但在此之前,他無法切換牽引電池(電池)的高壓。新的負(fù)載開關(guān)比SCR控制更易于操作,它不需要復(fù)雜的電路即可接通主晶體管。具有雙極型晶體管的控制系統(tǒng)也更小、更便宜。
微處理器不僅更容易使用,運(yùn)行非常速度很快,沒有能量損失。而且可以并聯(lián)連接,甚至可以調(diào)節(jié)很多電壓,這意味著它可以在重型叉車上。但若極板表面已從酸液中露出,可在充電前適量補(bǔ)充一些水,使極板浸于酸液中。MOSFET開關(guān)適合于調(diào)節(jié)高達(dá)96 V的電池電壓。當(dāng)前,基于IGBT(集成柵雙極晶體管)絕緣柵雙極晶體管的另一種技術(shù)是切換這種高電壓。它的工作原理幾乎與MOSFET一樣容易,并且與SCB控制一樣可靠。
叉車的歷史——日本叉車的歷史(六)
西方消費(fèi)者習(xí)慣于長時間使用叉車,直到報廢為止。此外,西方消費(fèi)者還對叉車的某些特別功能還具有某些偏愛。而亞洲人更喜歡手動變速叉車,在歐洲和美國,通常使用自動變速叉車。
2006年1月26日,美國終廢除了針對來自日本的進(jìn)口叉車的反傾銷法(該法從1988年6月7日開始實(shí)施)。1959年7月,大連起重運(yùn)輸機(jī)械廠(寶雞鏟車廠、寶雞叉車廠前身)試制成功了1。具體細(xì)則是針對來自日本的內(nèi)燃叉車的有效載荷(g / p)為2,000 lbs(907 kg)-15,000 lbs(6803 kg),規(guī)定“未組裝完成:未完成的叉車完全組裝的一半。完全組裝-在工廠、倉庫或碼頭用于物料搬運(yùn)的的內(nèi)燃(,丙烷或柴油燃料)叉車” 。根據(jù)該法律,此類產(chǎn)品的售價分別提高了13.65—56.81%的關(guān)稅,其他則提高了39.45%。