影響熬煉效果的因素：

1、料坯結(jié)構與性質(zhì)的影響

包含油料的內(nèi)部結(jié)構、油料的外部結(jié)構、油料的組分、油料的水分；想必在油脂行業(yè)打拼多年的用戶，都深有感觸，但是又沒有及時意識到，反而耽誤了生產(chǎn)。

2、熬煉過程的溫度影響

熬煉過程的溫度由油料溫度、溶劑溫度和它們的數(shù)量之比所確定。溫度相對高的，則有利于油脂熬煉 熬煉過程的溫度由新鮮溶劑餾分組成內(nèi)的初餾點所確定。而各個熬煉階段是由中間混合油的濃度所確定的，熬煉過程的溫度不得超過溶劑和混合油的沸點。否則，將造成溶劑的大量揮發(fā)，使得溶劑比不能達到熬煉的要求。

脫臭工序：脫臭損耗主要是臭味組分的蒸餾損耗及油脂的飛濺損耗，因此在保證汽提效果下合理的控制直接蒸汽量，降低餾分氣速，增加折流板減少氣體夾帶，降低飛濺損耗?？刂坪侠淼恼婵斩群兔摮魷囟?，重視成品油的熱量回收，用成品與待脫臭油換熱，*限度的降低能源的消耗。

油脂脫臭，油脂脫臭是利用油脂中臭味物質(zhì)與甘油三脂肪酸酯揮發(fā)的差異，在高溫和高真空條件下借助水蒸氣蒸餾脫臭味物質(zhì)的工藝過程。水蒸氣蒸餾（又稱汽提）脫臭的原理，系水蒸氣通過含有臭味組分的油脂，汽-液表面相接觸，水蒸氣被揮發(fā)的臭味組分所飽和，并按其分壓的比率逸出，從而達到脫除臭味組分的目的。

　熬煉油設備是具備優(yōu)良的工藝性能和機械性能的生產(chǎn)設備，是保證生產(chǎn)連續(xù)有效穩(wěn)定運行的前提條件，對提高產(chǎn)品的質(zhì)量也起著重要作用。國外的油脂生產(chǎn)企業(yè)和國內(nèi)的外資企業(yè)都十分重視油脂設 備的生產(chǎn)設備的裝備水平通常都很高。

　　經(jīng)過熬煉油設備精煉之后的食用油，酸價低，有非常好的穩(wěn)定性。熬煉油設備采用先進的工藝，能使油脂精煉之后大大加強儲存能力，可以保證長時間的儲存而不會出現(xiàn)變質(zhì)的情況?？够芰?，即使是溫度在接近二百度的情況下也不易發(fā)生氧化和熱分解熱聚合等劣變，大大提高食用油的質(zhì)量。

牛油熬油設備開機前的準備工作簡述。牛油熬油設備在使用之中也是容易出現(xiàn)一些故障的問題，我們在使用牛油熬油設備的時候經(jīng)常性會發(fā)現(xiàn)，牛油熬油設備會出現(xiàn)一些的雜音，非常影響我們的工作效率和一些其他的因素，那么在這里我們的牛油熬油設備廠家也是準備教大家去正確的解決噪音的問題，希望可以幫助到大家。 油脂機械核心部件技術升級完成，壓榨級數(shù)增加，采用了漸進加壓， 多級推進的新工藝，從原來的一級、二級壓榨升級到了三級、四級、五級壓榨，提高了出油率，產(chǎn)能效益明顯增加。油脂機械縮短了準備工作時間，降低了能耗，采用多級加壓，真空過濾，提高了壓榨效率和壓榨質(zhì)量。在熬煉油脂的時候使用牛油熬油設備可以讓油脂的出油率更高，熬煉效率也有明顯的增加，而且牛油熬油設備內(nèi)部采用了加熱溫控系統(tǒng)，可以根據(jù)環(huán)境溫度自動調(diào)節(jié)溫度，所以牛油熬油設備在四季都可以使用進行熬油。