抗靜電劑正在發(fā)展，以強調對環(huán)境的關切。廣泛使用的乙氧基化烷1基胺采用可多次利用的散裝容器包裝。供貨商傾向于生產(chǎn)濃縮度更高的抗靜電劑，到用戶手里以后可根據(jù)加工需要進行稀釋。這樣做的目的是要減少固體廢物的處理成本。通過開發(fā)高濃度抗靜電劑，生產(chǎn)廠商可以一次裝運較多的抗靜電劑而減少需由用戶處理的包裝容器的數(shù)量。內加型抗靜電劑是以添加或共混的方式配合到塑料配方中，成型后從制品的內部遷移到表面或形成導電網(wǎng)絡，進而達到降低表面電阻泄放電荷的目的。

增塑劑會增加大分子鏈間的距離，使分子運動更為容易 ， 提高了高聚物的孔隙率 ，有利于抗靜電劑向制品表面遷移發(fā)揮抗靜電作用。有些增塑劑會降低高聚物的玻璃化溫度 ，也可使抗靜電劑的效果增大 。 抗靜電劑與各種添加劑的影響大小，事先很難預測，目前大多數(shù)是通過實驗來選用的抗靜電劑和用量。分散劑、穩(wěn)定劑及顏料等無機添加劑，一般都有較強的吸附能力，使抗靜電劑難以遷移到表面上，對抗靜電劑的擴散遷移具有反作用，抗靜電效果會變差。乙氧基化烷1基胺母料的優(yōu)點可歸納如下：（1）分散性好，添加了預分散活性材料。

抗靜電劑的選用原則

　理想的抗靜電劑既要具有時效性, 又要具有持久性, 不同情況會有不同的要求, 其中基本的原則是:

　　(1)熱穩(wěn)定性。聚烯烴加工溫度一般在100～200 ℃, 故要求抗靜電劑在制品加工溫度下或在反復加熱過程中不會分解。

　　(2)與聚合物基體有合適的相容性。對于混煉型抗靜電劑, 如果與聚合物基體相容性差, 就會絕大部分從聚合物中遷移到基體的表面, 抗靜電耐久性差。

　　(3)不影響其他助劑的性能。在聚烯烴加工過程中往往加入很多助劑, 如熱穩(wěn)定劑、抗1氧劑、阻燃劑、潤滑劑、著色劑等, 因而抗靜電劑必須與其他助劑有比較好的相容性。

　　(4)保證制品的各項性能?？轨o電劑不應該對制品的機械性能有負1面影響或影響盡可能小; 抗靜電劑也不應影響制品的透明度、著色性。

　　(5)無du無臭, 環(huán)境友好, 有較高的衛(wèi)生安全性。

　　(6)不降低成型加工性和聚烯烴本身物性以及二次加工性能, 同時不腐蝕成型機械或模具。

　　(7)不會影響成型加工溫度, 本身不發(fā)煙, 不著色等。