電火花堆焊修復(fù)機?十二大技術(shù)優(yōu)勢

電火花堆焊修復(fù)機十二大技術(shù)優(yōu)勢

技術(shù)先進：電火花堆焊修復(fù)機選用高速高精細電流檢測電路配件32位ARM處理器，精準操控輸出電流和電壓。特點是選用32位ARM處理器的，市場上其他品牌基本是51內(nèi)核的，速度和精準度無法比擬，運行高速，輸出操控準確.

智能數(shù)字化調(diào)理:設(shè)備自帶存儲功用，液晶顯示修補經(jīng)驗值，根據(jù)金屬材料智能選取焊補形式，一鍵發(fā)動，讓運用者操作更方便。

電源：逆變電源，節(jié)能環(huán)保，，性能穩(wěn)定，機器簡便靈活。

節(jié)能：雖然只有1800W的功率,但焊補的速度、效果卻是同類4000W的數(shù)倍。

熔接強度高：因為本焊機的單點輸出能量高，焊材的每一個單點以熔融的狀態(tài)結(jié)合到基體，構(gòu)成冶金結(jié)合，發(fā)生極強的結(jié)合力。

對銅、鋁、鎂、鋅的優(yōu)異焊補效果：因為瞬間的高能量輸出，有用的解決了銅鋁等高導(dǎo)電率金屬的焊補，克服了一般點火花堆焊結(jié)合不牢的缺點。

基體無退火和變形：基體無需預(yù)熱，堆焊的過程是微區(qū)內(nèi)瞬間的熱量輸入-散失的重復(fù)過程，基體不會有過多的溫升,因而無變形、咬邊和殘余應(yīng)力，不會發(fā)生局部退火。

修正精度高：堆焊厚度從幾微米到幾毫米，只需打磨、拋光，修補后色差小或無色差。

一機多用：可進行堆焊、外表強化等功用?？蓪谏饘?球鐵、灰鐵、不銹鋼等）、有色金屬(銅、鋁等）進行焊補。

環(huán)保性：作業(yè)過程中無任何污染。

運用性：任何人都簡單運用，無須，難焊接的地方也可進行堆焊。

經(jīng)濟性：在現(xiàn)場立刻修正，進步出產(chǎn)效率，節(jié)省費用。

適用焊材：因為BDS02共同的操控方式，輸出能量高，操控準確，所以焊材的適用性極廣。除慣例的電火花堆焊專業(yè)焊材外，其他焊機所用的直徑在1.0-3.2mm的直條焊材多數(shù)適用，一般的電焊條去藥皮后也可運用

?冷焊機可以準確設(shè)定燃燒和燃燒速度！

冷焊機的主要優(yōu)點是什么？

1，節(jié)能。散熱器閃光焊接機用于兩臺125KVA電阻焊接變壓器，用于動力，氣動壓縮，鐓鍛，無液壓站。冷焊機相比其他其他使用兩個315KVA單相交流焊接變壓器和兩臺18KVA液壓站焊機，UN-250AB焊機可節(jié)省高達78℅。

2，電網(wǎng)要求低。只能滿足250KVA的電網(wǎng)。

3，焊接精度高。采用可編程控制器PLC和進口步進電機控制閃光過程，冷焊機可以設(shè)定燃燒和燃燒速度;通過微機焊接控制器控制焊接電流?？煽刂圃凇?.2mm以內(nèi)，方便后續(xù)焊接件。

4，自動定心功能。確保管道兩端兩端兩端之間相同，以保證兩端燃燒量相同。

5，焊接。隨著工件壓力與力缸的時間，反應(yīng)速度明顯快于液壓缸。

6，操作維護方便。無液壓站，產(chǎn)品的調(diào)試點，故障點少，不會有溢油等。

探討冷焊機的功率是否越大越好！

一般來講，用戶都認為“冷焊機功率越大越好、一下子能補越厚越好”。補的快補的多，當然是大家都希望看到的，但是，冷焊這種修補技術(shù)的特殊性，決定了“功率不是越大越好”！為什么呢？

1.冷焊機很大的特點是：發(fā)熱量小。如果只為了追求功率大，就會導(dǎo)致發(fā)熱量也過大，喪失冷焊的優(yōu)勢。

單層允許使用的補材越厚，就必須增加焊接脈沖的電流。由于兩者之間是3次方關(guān)系，很大的電流會在補材表面產(chǎn)生較深的熔接坑；隨著厚度的增加，熔接坑的深度會接近甚至超過補材厚度。

2.太厚的材料，不利于保障修補質(zhì)量。

當補材較厚時，焊接坑的表面直徑會遠大于補材與工件實際焊點的直徑，它們之間的面積比值達到20：1時就失去了修補效果。對直徑5mm的球面焊頭來說這個極限厚度約為0.25mm。