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青儲(chǔ)收割打捆機(jī)操作技巧
青儲(chǔ)收割打捆機(jī)在作業(yè)過程中因操作陌生不只影響作業(yè)效率,嚴(yán)峻的有或許會(huì)發(fā)作危險(xiǎn)。因此,在運(yùn)用設(shè)備前必定閱覽并理解操作手冊(cè)。
1.拖拉機(jī)和秸稈打捆機(jī)的銜接,限位器要銜接妥當(dāng),過松起不到限位的作用,借題發(fā)揮,限位器容易磨主機(jī)的后輪胎,擺動(dòng)幅度過大,也容易造成本身零件的損壞,過緊,拐彎視點(diǎn)增大,地頭轉(zhuǎn)向時(shí)也容易剮蹭拾禾器。
2.打捆繩不入,首要查看繩子是否因?yàn)橘|(zhì)量問題被纏住,例如:結(jié)頭過大,毛頭過大,其次查看繩子入口處(左邊)秸稈的密度,若密度不夠高,則繩子與秸稈的摩擦力不夠大,這時(shí)可以讓打捆機(jī)的左邊多吃秸稈,以增大繩子入口處的摩擦力,促使繩子喂入。
3.秸稈捆易散的調(diào)整,秸稈濕度較大時(shí),易于撿拾打捆,可調(diào)低密度孔,當(dāng)秸稈較干,易碎,不易撿拾喂入,應(yīng)調(diào)高密度孔。還可以經(jīng)過調(diào)整捆繩的圈數(shù),來捆扎秸稈。秸稈干,添加圈數(shù),秸稈濕,減小圈數(shù)。
4.捆繩圈數(shù)的調(diào)整。
5.入繩的長(zhǎng)度,以繩頭剛好接觸到刀片為宜。
6.維護(hù)螺絲扭斷的原因。當(dāng)青儲(chǔ)收割打捆機(jī)吃滿秸稈后,報(bào)警器沒報(bào)警,秸稈就會(huì)堆堵在入口處,此刻若繼續(xù)行走,就會(huì)造成維護(hù)螺絲的扭斷。
7.報(bào)警口不報(bào)警的原因。
7.1.電源沒接好。
7.2.電線斷開了。
7.3.卡簧手柄脫離了物柄槽。
8.繩子該斷的不斷,或許因?yàn)榈镀モg,應(yīng)替換刀片。
9.拾秸稈的過程中動(dòng)力機(jī)械的行駛速度可略微放快,具體視秸稈量及秸稈密度和濕度。
10.青儲(chǔ)收割打捆機(jī)易損件的配備,剪切螺栓及刀片應(yīng)備存,以免耽誤作業(yè)。
青儲(chǔ)收割打捆機(jī)軸承發(fā)熱怎么處理
青儲(chǔ)收割打捆機(jī)的軸承關(guān)于整個(gè)的設(shè)備運(yùn)行是起著非常重要的作用,而隨著打捆機(jī)使用時(shí)間的添加,就會(huì)導(dǎo)致軸承出現(xiàn)發(fā)熱的狀況,這樣會(huì)影響整個(gè)設(shè)備的工作效率,嚴(yán)重的話還會(huì)導(dǎo)致打捆機(jī)的損壞,那么面對(duì)這種狀況我們?cè)撛鯓舆M(jìn)行處理呢?
1、軸承自身和軸承蓋子貼的太緊也容易引起軸承過熱,在使用過程中發(fā)現(xiàn)有沖突的聲響應(yīng)立即中止機(jī)械工作進(jìn)行重新檢修。
2、軸承的凹凸不平的問題,或電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心,會(huì)使軸承受到額定負(fù)荷的沖擊,從而引起軸承過熱。這種現(xiàn)象要隨時(shí)處理,立刻停機(jī)排除故障,以防止軸承早期損壞。
3、在為軸進(jìn)行維護(hù)時(shí),一次添加的潤(rùn)滑油不能太多也不能太少,應(yīng)該嚴(yán)格按照使用說明來進(jìn)行維修1護(hù)理,要不然,潤(rùn)滑油的過多或過少都會(huì)影響軸承的工作和熱量傳送,容易過早損壞打捆機(jī)軸承。
因而,針對(duì)以上狀況小編在這提示我們軸承每年都需要拆下清洗和替換,行將潤(rùn)滑時(shí)需要擰緊軸承調(diào)整螺栓,一起滾動(dòng)輪子,當(dāng)感覺到滾動(dòng)阻力的時(shí)分中止,松開調(diào)整螺栓使螺栓上的開槽與開口銷孔對(duì)正,裝置開口銷。當(dāng)貯存于戶外濕潤(rùn)的環(huán)境中時(shí),該作業(yè)更為重要,清理時(shí)把對(duì)青儲(chǔ)收割打捆機(jī)部件進(jìn)行目測(cè)作為基本的檢查。該機(jī)特點(diǎn):國(guó)產(chǎn)化率高、價(jià)格低廉、維修方便、工作效率高,在使用過程中可根據(jù)運(yùn)輸和貯存需要,調(diào)整捆的長(zhǎng)度、大小。
秸稈打捆機(jī)日常保養(yǎng)
1、要經(jīng)常對(duì)秸稈打捆機(jī)進(jìn)行清理,因?yàn)檫@里邊打捆的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生很多的秸稈殘?jiān)?,不及時(shí)清理會(huì)影響下次的秸稈打捆機(jī)的使用。
2、每次秸稈打捆機(jī)在生產(chǎn)前,都要對(duì)設(shè)備的部件和潤(rùn)滑油進(jìn)行添加。保證設(shè)備正常運(yùn)行。
3、經(jīng)常檢查齒輪和物料倉(cāng)的間隙是否處理正常狀態(tài)。
4、要經(jīng)常對(duì)設(shè)備的傳送帶進(jìn)行檢查,查看松緊程度,及時(shí)調(diào)整能提高工作效率。
5、收工時(shí)要對(duì)設(shè)備上的灰塵和各個(gè)部件之間的灰塵雜物等進(jìn)行清理擦拭,保障第二天的正常生產(chǎn)。