如果在使用時(shí)出現(xiàn)無(wú)動(dòng)作、扭矩不足的問題，我們可以采取以下方法解決：先檢查動(dòng)力頭系統(tǒng)的壓力，如果沒有壓力時(shí)，可以先導(dǎo)油路，并檢查手柄、主閥門的閥芯，如果閥芯卡死會(huì)導(dǎo)致動(dòng)力頭油量不足。如果系統(tǒng)有壓力，但壓力明顯與正常時(shí)低，這時(shí)可能是鍵套的螺栓斷裂，或者減壓閥卡住。如果壓力比較高，則是回油受堵造成，需要我們根據(jù)情況進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，解決問題后再使用。

動(dòng)力頭耐磨性對(duì)表面質(zhì)量的影響

一個(gè)剛加工好的摩檫副的兩個(gè)接觸表面之間，階段在表面粗糙的峰部觸，實(shí)際接觸面積遠(yuǎn)小于理論接觸面積，在動(dòng)力頭與工件相互接觸的部有非常大的單位應(yīng)力，使實(shí)際接觸面積處產(chǎn)生塑性變形、彈性變形和峰部之間的剪切破壞，引起嚴(yán)重磨損。

動(dòng)力頭耐蝕性對(duì)表面質(zhì)量的影響

零件的耐蝕性在很大程度上取決于表面粗糙度。表面粗糙度值愈大，則對(duì)動(dòng)力頭的穩(wěn)定性要求越高。表面層的殘余拉應(yīng)力會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂，降低零件的耐磨性，而殘余壓應(yīng)力則能防止應(yīng)力腐蝕開裂。

銑削動(dòng)力頭一般與機(jī)械、滑臺(tái)配套使用，常用于對(duì)鑄件、鋼及有色金屬零件的銑平面或銑槽加工。銑削動(dòng)力頭的好壞決定著銑削工件的質(zhì)量，首先要看銑削動(dòng)力頭的轉(zhuǎn)速是否穩(wěn)定，如果你買了劣質(zhì)的銑削動(dòng)力頭，那么轉(zhuǎn)速的不均勻，機(jī)床在銑削中產(chǎn)生震動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致加工件銑削不均勻。銑削動(dòng)力頭的操作技術(shù)對(duì)工件的質(zhì)量好壞也有著決定性的意義，銑削動(dòng)力頭切削深度可以等于加工余量，即一次銑去全部的加工余量。

操作中，操作人員工作過程中不得擅自離開工作崗位。如必須離開，請(qǐng)關(guān)閉電源。夾具保持完好。油壓系統(tǒng)的油路應(yīng)嚴(yán)密、暢通，油壓、油量及油溫應(yīng)保持在規(guī)定的范圍之內(nèi)。機(jī)床周圍地面上的油污及雜物應(yīng)及時(shí)清理。只需中心出水時(shí)可將外部噴水關(guān)閉；關(guān)閉外部出水時(shí)，將外部噴水處使用螺絲將其封閉；禁用鐵錘等工件物敲擎外部；使用動(dòng)力頭可以轉(zhuǎn)速的70%，無(wú)負(fù)載旋轉(zhuǎn)1小時(shí)，以達(dá)到磨合效果。