鋁合金的鍛造工藝特點(diǎn)粘附性強(qiáng)。由于鋁和鐵可以固溶，因此，鋁合金在鍛造過程中經(jīng)常發(fā)生粘模現(xiàn)象。一般認(rèn)為，錠子油可以起到較好的潤滑效果。

近年來，美國Acheson等公司也開發(fā)出了適合工業(yè)應(yīng)用的鋁合金潤滑劑。國內(nèi)也有公司自己配制油基或水基潤滑劑，使用效果也很好。

鍛造溫度范圍窄。大多數(shù)鋁合金的鍛造溫度范圍都在150℃以內(nèi)，有些甚至只有70℃，因此，在鍛造生產(chǎn)中，往往需要采用多次加熱的方法來確保鋁合金具有良好的可鍛性。尤其是對產(chǎn)品性能要求嚴(yán)格的航天產(chǎn)品，在成形時往往采用等溫鍛造的方法進(jìn)行生產(chǎn)。汽車配件鍛壓加工廠家

熱處理工藝包括表面硬化、回火、溶液和時效處理、特種不銹鋼工藝（S3P）、退火和正火。汽車配件鍛壓加工廠家

創(chuàng)天五金作為一家的金屬鍛壓加工公司，我們提供廣泛的熱處理服務(wù)。我們的設(shè)備加工各種尺寸的零部件，達(dá)到嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，并具有可靠、可重復(fù)的結(jié)果。我們的熱處理操作由行業(yè)中一些優(yōu)良的工程師和技術(shù)人員管理，他們擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)和知識，可以提供重要支持并了解客戶的需求。汽車配件鍛壓加工廠家

據(jù)初步統(tǒng)計(jì)，1985年鋁鍛件占世界鍛件總產(chǎn)量的0.5%（1.8萬噸），2008年上升到18%左右。目前，世界上消耗鍛件約450萬噸/年，其中鋁鍛件約是80萬噸/年。隨著鋁合金鍛件的市場應(yīng)用越來越廣泛。生產(chǎn)廠家對鍛件產(chǎn)品生產(chǎn)效率的提升也是越來越高。其中，鋁合金鍛造連桿就是一種典型的案例，鋁合金連桿生產(chǎn)工藝中，一般的鍛造工序流程包括制坯、預(yù)斷、終鍛、切邊、沖孔、矯正。汽車配件鍛壓加工廠家

鍛件加工類型

車削加工：鍛件旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動，車刀作進(jìn)給運(yùn)動的切削加工方法。鍛造廠車削加工的主運(yùn)動為鍛件旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，特別適用于加工回轉(zhuǎn)面的車輪鍛件、軸類鍛件等，是刀具直線移動為進(jìn)給運(yùn)動。汽車配件鍛壓加工廠家

磨削加工：磨具以較高的線速度旋轉(zhuǎn)，鍛造廠對鍛件表面進(jìn)行加工的方法。通常把使用磨具進(jìn)行加工稱為磨床。磨削過程中，磨砂輪的自銳作用是其他切削刀具所沒有的一般刀具的切削刃。汽車配件鍛壓加工廠家

鏜削加工：鏜刀旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動，是鍛件或鏜刀作進(jìn)給運(yùn)動的切削加工方法。鏜削加工主要在銑鏜床、鏜床上進(jìn)行。鏜孔是對鍛件鉆孔的進(jìn)一步加工，鏜孔可擴(kuò)大孔徑，提高精度，減小表面粗糙度，還可以較好地糾正原來孔軸線的偏斜。鏜孔可以分為粗鏜、半精鏜和精鏜。汽車配件鍛壓加工廠家