傳統(tǒng)的換?，F(xiàn)狀及問題：

1）現(xiàn)使用螺栓鎖模,費時、費力、安全系統(tǒng)得不到保障；

2）由于手動調(diào)節(jié)換模位,調(diào)模試生產(chǎn)時間拖延；

3）模具尺寸不統(tǒng)一,延長工作時間以外的選模配模時間,也增加工人的勞動強度。

油壓機快速換模系統(tǒng)技術(shù)特點：

1) 可依模座、設(shè)備大小,選擇需要的夾模器尺寸相配,適用性大；

2) 氣動多回路控制,提供安全、多種操控模式；

3) 氣壓轉(zhuǎn)油壓驅(qū)動,節(jié)省能源；

4) 與機臺控制箱連結(jié),如系統(tǒng)異常機臺將自動強制停機；

5) 自動警報裝置,自動強制急停；

6) 體積小,安裝容易,節(jié)省空間。

注塑機維修使用前檢查

油箱內(nèi)油量的檢查：觀察，油量應(yīng)該確定在標(biāo)準(zhǔn)油量內(nèi)；

室溫與油溫的檢查：一般可只在冬季進行，當(dāng)室溫（環(huán)境溫度）低于0°C時，應(yīng)預(yù)熱油液；當(dāng)室溫高于35°C時，要考慮散熱措施；

溫控部分檢查：溫控器、感溫線、發(fā)熱圈、交流接觸器或固態(tài)繼電器等檢查，升溫時間，溫度偏差是否正常等。

壓力表的檢查:觀察壓力表是否指針擺動嚴(yán)重，是否能回零位以及量程狀態(tài)燈情況。

電永磁快速換模系統(tǒng)主要是針對傳統(tǒng)注塑機、沖床、合模機裝夾模具時間長，操作復(fù)雜，安全性低而設(shè)計的，該系統(tǒng)采用電控永磁模板作為定模板及動模板，只需經(jīng)過簡單的充退磁動作，就能裝夾和更換模具，真正縮短換模時間。一次快速的模具更換----模具更換和安裝的時間縮短10倍以上，適合當(dāng)前“多批少量”的高速競爭時代，提升企業(yè)競爭能力，做到快速、準(zhǔn)時交貨，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約生產(chǎn)時間。

人工換模，勞動強度大，換模時間長；改善后：換模時間縮短到1-3分鐘，磁力均勻分部于模具，與磁極面接觸，更好的保證了合模精度，提高質(zhì)量，減少耗損，模具使用壽命提高50%以上。產(chǎn)品分為：液壓快速換模系統(tǒng)、電控永磁快速換模系統(tǒng)、水路油路快插集成模塊配合換模臺車系統(tǒng)、智能模庫系統(tǒng)等諸多功能，真正實現(xiàn)“一鍵換模”，使智能無人工廠成為現(xiàn)實。